Använd tekniska lösningar för säkrare bergarbete

Bergarbete innebär många arbetsmiljörisker. Tekniska lösningar som fjärrstyrning och automation kan minska exponeringen för faror som buller, vibrationer, luftföroreningar, rasrisker och tunga lyft. Men ny teknik för också med sig nya typer av risker som måste identifieras, hanteras och förebyggas systematiskt. Du som har arbetsmiljöansvar ska se till att tekniken i sin helhet fungerar och att ni har tydliga rutiner för underhåll av maskiner och styrsystem.

Den här sidan riktar sig till dig som har ansvar för arbetsmiljö som arbetsgivare, byggherre, Bas-U, Bas-P eller samordningsansvarig i en gruva. Om du behöver mer översiktlig kunskap om att förebygga risker vid bergarbete, läs på sidan:

Förebygg och åtgärda riskerna vid berg- och gruvarbete.

Moderna tekniska lösningar gör att arbetstagare i många fall kan styra anläggningsmaskiner på distans, via kontrollbord och manöverpaneler. Det minskar den fysiska exponeringen för buller, vibrationer, luftföroreningar och fallande objekt. Men fjärrstyrning och automatisering kan samtidigt leda till nya risker.

  • Tekniska fel, kommunikationsstörningar eller systembuggar kan orsaka farliga situationer, särskilt i trånga eller osäkra utrymmen.
  • Operatörer kan få försämrad situationsmedvetenhet eftersom de befinner sig långt från maskinerna som de styr.
  • Den mentala belastningen och kraven på simultankapacitet ökar när operatörer ska övervaka flera maskiner.
  • Cyberrisker tillkommer vid uppkopplade system eller extern fjärrstyrning.
  • Monotont arbete, isolering eller brist på återkoppling vid automatiserade processer kan påverka både säkerheten och den sociala arbetsmiljön.

Bedöm alltid riskerna när ni inför ny teknik eller förändrar teknik eller arbetsutrustning.

De tekniska lösningarna har ofta inbyggda funktioner för personsäkerhet. Men systemen måste underhållas och kontrolleras regelbundet för att personsäkerheten ska vara god.

Underhåll styrsystem och teknik för att minska risker

För att tekniken ska vara säker krävs kontinuerligt underhåll av styrsystem, sensorer och skyddsanordningar. Upprätta tydliga och praktiska rutiner – gärna tillsammans med personalen. Bruksanvisningar och tillverkarens instruktioner är viktiga stöd.

Ta vara på personalens erfarenheter

Ta tillvara personalens erfarenheter när ni tar fram rutiner för underhåll på din arbetsplats. Personalen kan bidra med sina erfarenheter utifrån sin kännedom om systemen och eventuella arbetsmiljörisker.

Även när ni gör förändringar i ett styrsystem kan personalens erfarenheter vara värdefulla. Inkludera därför gärna personalen enligt exemplen nedan för att utforma funktionerna så att personalsäkerhet och användbarhet inte påverkas negativt.

  • Uppdatera drift- och underhållsrutiner regelbundet i samarbete med personalen.
  • Undersök säkerheten i systemen genom systematisk kontroll, och ta in personalens synpunkter.
  • Se till att ritningar och dokumentation är tydliga och lättbegripliga för all personal.
  • Kontrollera att instruktioner för till exempel energifrånskiljning och låsning är kompletta och enkla att följa för all personal.
  • Samordna planering, inköp och installation med den personal som ska använda systemen.

Säkerställ rätt kompetens och fortbildning

Automatisering och fjärrstyrning innebär nya krav på kompetens för att arbetet ska vara säkert. Utvärdera och uppdatera därför regelbundet kompetensbehovet.

  • Vilken utbildning krävs för säkert handhavande?
  • Behövs fortbildning vid tekniska förändringar?
  • Behöver nya roller eller ansvar tydliggöras?

På gemensamma arbetsställen

På gemensamma arbetsställen finns en ökad risk för missförstånd och olyckor när flera arbetsgivare, maskinsystem och arbetssätt möts. Därför ställs särskilt höga krav på samordning, gemensam information och tydliga rutiner. På gemensamma arbetsställen ska alla arbetstagare som använder tekniken förstå hur den fungerar, och hur fel och felfunktioner i styrsystemen ska hanteras.

Exempel på teknik som kan öka säkerheten

  • Med fjärrstyrning kan operatören arbeta på säkrare avstånd från borriggen. Det minskar risken för klämskador eller fallolyckor vid exempelvis lutande underlag, där borriggen har börjat glida under förflyttning eller borrning. Med fjärrstyrning blir också operatören mindre exponerad för buller, vibrationer och luftföroreningar. Tänk på att borriggar behöver underhållas och servas och att borrstänger behöver bytas på ett säkert sätt.

  • Manuell skrotning – nedtagning av lösa bergblock – är ett av de mest riskfyllda arbetsmomenten vid bergarbete. Sträva efter maskinell skrotning så långt det är tekniskt möjligt, för att minska både olycks- och belastningsrisker.

  • För anläggningsmaskiner med förare i riskzoner är det avgörande att använda rätt skyddsutrustning:

    • skyddstak enligt standard SS-EN ISO 3449 om skyddshytter i anläggningsmaskiner, Level II, anpassade till fallhöjden
    • uppfällbara skydd mot stenkastning från borrning, skrotning eller detonationer – av slagtåligt metallnät eller plastmaterial, testade enligt tillverkarens specifikationer eller relevanta standarder.

  • Ventilationssystem med inbyggda sensorer och automatisk styrning kan snabbt upptäcka förändringar i luftkvalitet, som höga nivåer av spränggaser, dieselavgaser eller damm. Det möjliggör effektiv riskreducering utan att personalen behöver vistas i riskområden.

  • Med hjälp av GPS eller andra realtidslokaliseringssystem (RTLS) kan både personal och maskiner spåras i realtid. Genom geofencing kan riskzoner definieras och larm aktiveras när någon närmar sig farliga eller otillåtna områden, till exempel under sprängförberedelser.

  • Maskiner med förarstöd, som kameror, radar och kollisionsvarning, ökar säkerheten vid manövrering i trånga eller mörka utrymmen. Autonoma eller halvautonoma maskiner kan dessutom utföra borrning, lastning eller transporter i riskområden utan att personal behöver vistas där.

  • Många moderna styrsystem har funktioner för fjärrövervakning och prediktivt underhåll, där sensorer övervakar driftstatus, slitage och fel. Det gör att service kan utföras innan allvarliga fel uppstår, och underhåll kan planeras utan att personal utsätts för onödiga risker.

Senast uppdaterad 2026-01-22