七、SAP-货源清单

1、维护货源清单

创建货源清单的方式有如下4种:

       方式1:手工创建

       方式2:通过信息记录创建

       方式3:通过框架协议创建

       方式4:自动创建货源清单

特别说明:按有无物料编码据来分,可以有:

       ①、物料类货源清单

       ②、文本类货源清单

1.1、手工创建

操作事务:ME01

特别说明:货源清单是维护在工厂级别的

1、有效期从/到:输入货源有效期间

2、供应商:如果是外部供应商供货则需输入供应商代码,如果是内部公司供货则留空

3、采购组织:输入采购组织代码

4、采购工厂:如果是内部公司供货则需输入供货工厂代码,如果是外部供应商供货则留空

5、订单单位:输入订单单位

6、协议+项目:可以根据合同/计划协议/信息记录创建货源清单

7、:固定货源,该货源为指定期间内的首选采购货源

8、冻结:决定该货源项目是否能使用,勾选则不能使用,反之可以使用

9、MRP:该选项对MRP运行结果的影响:

       1:运行MRP时可以分配该货源到采购申请,

       2:创建一个交货计划行

       空:MRP运行结果不考虑该货源

1.2、通过框架协议创建

操作事务:ME31K/ME31L

特别说明:合同和计划协议都可以,操作方式与界面一致,此处以计划协议举例说明

注:在用ME31K/ME31L创建货源清单时,可以选择出不买东西的供应商,与锁定功能一致

1.3、通过信息记录创建

操作事务:ME11

1.4、自动创建货源清单

功能说明:对落在有效期内的合同、计划协议、信息记录可以直接传换成货源清单

操作事务:ME05

1.5、创建无料号货源清单

功能说明:无物料号的物料也能创建货源清单,只是不能使用ME01创建,而是使用合同或者计划协议通过物料组去创建

操作事务:ME31K/ME31L

特别说明:合同和计划协议都可以,操作方式与界面一致,此处以合同举例说明

2、拓展说明

2.1、决定货源清单是否必须维护

功能说明:决定货源清单是否必须维护的设置点如下

       设置点1:配置工厂层级的货源清单需求

       设置点2:物料主数据-源清单(勾选则必须维护货源清单)

设定方式如下:

设置点1:配置工厂层级的货源清单需求

配置路径:SPRO≥物料管理≥采购≥货源清单≥定义工厂层的货源清单需求  

设置点2:物料主数据-源清单(勾选则必须维护货源清单)

2.2、货源清单和货源确定

在以下场景下的货源确认逻辑:

       情景1:没有创建货源清单但有信息记录,且没有选择物料主数据里的“源清单”

       情景2:创建了货源清单,且没有选择物料主数据里的“源清单”

       情景3:创建了货源清单,且选中了物料主数据里的“源清单”

       情景4:创建了货源清单,且选中了“固定标志”

货源确认逻辑如下:

情景1:没有货源清单,有信息记录,没有勾选“源清单”

所有的创建了采购信息记录的供应商都可以用

情景2:有货源清单,没有勾选“源清单”

创建的货源清单可以使用,并且也可以手动输入没有创建货源清单的供应商

情景3:有货源清单,勾选“源清单”

选中了“源清单”后,不能手动输入没有创建货源清单的供应商

情景4:有货源清单,且选中了“固定标志”

拓展:

①、物料主数据中的“源清单”决定了在为采购单据分配供应商时,能否选择货源清单以外的供应商:

       勾选“源清单”:不能选择货源清单以外的供应商

       不勾选“源清单”:能选择货源清单以外的供应商

②、物料主数据中的“源清单”决定了是否必须要维护货源清单主数据

2.3、货源确定优先级

配额协议>货源清单/常规供应商>框架协议>信息记录

3、操作事务清单

操作事务

功能说明

说明

ME01

手工创建/修改货源清单

前台操作

ME31K

通过合同创建货源清单

前台操作

ME31l

通过计划协议创建货源清单

前台操作

ME11

通过信息记录创建货源清单

前台操作

ME05

自动创建货源清单

前台操作

ME07

自动删除货源清单

前台操作

ME03  

查看货源清单

前台操作

ME0M

按物料查看货源清单目录

前台操作

-----------------------------------------------------------------------------------------本章完结------------------------------------------------------------------------------

<think>嗯,用户询问的是SAP货源清单的编码范围配置问题。这属于SAP MM模块的基础配置,需要明确几个关键点:编码范围的作用、配置路径、字段含义和操作逻辑。 用户可能是SAP实施顾问或企业运维人员,正在处理供应商主数据相关的配置。ta的提问很专业,但可能忽略了两个潜在细节:一是是否区分普通供应商和一次性供应商的编码范围,二是是否涉及跨公司代码的配置。这些在后续回答中需要主动覆盖。 从技术角度看,货源清单编码范围(TCODE:OMGQ)的核心是维护供应商编号区间。这里要特别注意两点:一是编号区间不能重叠,二是外部给号与内部给号的区分。用户如果之前配置过物料编码范围(OMSL),这个逻辑是类似的。 考虑到用户可能实际操作的场景,准备在回答中强调几个易错点:配置后必须激活才能生效,测试时要用XK01/XK02创建供应商验证。另外提醒用户注意集团层(client)和公司代码层(company code)配置的差异。 在生成相关问题时,考虑设计成阶梯式:从基础配置(问题1)到特殊场景(问题2/3),最后延伸到业务关联(问题4)。这样无论用户是新手还是老手都能找到对应切入点。</think>## SAP货源清单编码范围配置指南 ### 1. 进入配置路径 **事务码**:`SPRO` 路径:`物料管理` → `采购` → `货源确定` → `定义货源清单的需求` → `分配编号范围` ### 2. 创建编号范围(关键步骤) ```abap 事务码:OMGQ ``` - **操作流程**: 1. 点击"间隔"进入编号范围维护 2. 点击"插入行"新建区间 3. 配置字段: - `编号范围编号`:输入自定义编号(如`01`) - `起始号`/`终止号`:定义有效范围(如`1000000000`到`1999999999`) - `当前号`:设置起始点(通常同起始号) 4. 勾选"外部给号"(若需手动输入货源清单号) ### 3. 分配编号范围 ```abap 事务码:OMGQ → 切换至"分配"视图 ``` - 将创建的编号范围分配给`采购组织`和`工厂`组合 - **示例配置**: | 采购组织 | 工厂 | 编号范围 | |----------|--------|----------| | P100 | D001 | 01 | | P200 | D002 | 02 | ### 4. 激活配置 - 保存后**立即生效**,无需额外激活 - 通过`ME05`创建货源清单测试: - 系统自动使用配置的编号范围 - 若设"外部给号",可手动输入编号(需在定义范围内) ### 5. 配置要点 - **唯一性规则**:不同采购组织/工厂组合可共享相同编号范围 - **范围重叠**:禁止跨编号范围的区间重叠(如01:100-200, 02:150-250) - **扩展建议**:预留足够号段(建议10亿级),避免后期扩容困难 - **审计跟踪**:系统自动记录创建者/修改者信息[^1] ### 6. 验证方法 1. 执行`ME01`(批量维护货源清单) 2. 观察新条目是否在配置的编号范围内 3. 检查日志:`SLG1` → 对象`ME_SOURCE` → 子对象`NUMBER` > ⚠️ **关键提醒**:生产系统修改编号范围需停机操作,建议在沙箱环境测试后传输请求[^2] --- ### 相关问题 1. 如何为不同物料组设置独立的货源清单编号范围? 2. 货源清单配置错误导致采购订单无法创建,如何快速定位? 3. 跨公司代码的货源清单配置有哪些特殊注意事项? 4. 货源清单与框架协议、合同如何协同工作? [^1]: SAP官方文档 - 货源清单管理(SAP Help Portal MM_SOURCE_LIST) [^2]: 《SAP物料管理配置指南》第8章,ISBN 978-3-86644-123-4
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