stm32简说步进电机(有代码)!!!


步进电机(也称脉冲电机)(将电脉冲转换为相应的角位移或线位移的电磁机械装置,具有快速启动,停能力,在电机的负荷不超过它能提供的动态转矩时,可以通过输入脉冲来控制它在一瞬间的启动或者停止。在非超载的情况下,步距角和转速只和输入的脉冲频率有关,和环境温度,气压,振动无关,也不受电网电压的波动和负载变化的影响,因此,控制较为精准)即给电机一个脉冲信号,电机则转过一个步距角


步进电机是一种感应电机,它的工作原理:利用电子电路,将直流电变成分时供电的,多相时序控制电流,用这种电流为步进电机供电,步进电机才能正常工作,驱动器就是为步进电机分时供电的,多相时序控制器,就是说:必须用由双环形脉冲信号功率驱动电路等组成的控制系统方可使用。


步距角:控制系统每发一个步进脉冲信号,电机所转动的角度。电机出厂时给了一个步距角的值,如:86BYG250A型      电机的值为0.9、1.8(表示半步工作时为0.9,整步为1.8),被称之为“电机的固有步距角”,但是不一定是      电机实际工作时的真正步距角,真正的步距角和驱动器有关


相数:电机内部的线圈组数,目前常用的有二相,三相,四相,五相步进电机。电机相数不同,其步距角也就不同了,          一般二相电机的步距角为0.9/1,8,三相为0.36/0.72,五相为0.36/0.72。在没有细分驱动器的情况下,用户主要            靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器,那么相数好像也就没有了意义

拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态,或指电机转过一个步距角所需脉冲数。以如下的四相电机为            例,有四相四拍运行方式,AB-BC-CD-DA-AB;四相八拍:A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A

           


失步:电机运转时运转的步数不等于理论上的步数,称之为失步


开环控制与闭环控制:(主要看系统中有没有反馈环节)(反馈指的是动作所引起的效果)

(反馈简单的理解就是:“你打了别人一巴掌,我们看到了它的脸是红的,嗯嗯,这就是眼睛所得到的反馈”)

闭环控制:存在反馈环节的控制,就是当前的系统能够实时的检测控制的输出结果,并将检测到的信息通过反馈环节反映到输入端,调整输入量,达到修正控制误差,提高控制精度的目的,(对外部扰动和系统参数变化不敏感)如:

(闭环)

全自动洗衣机,给洗衣机加水时,里边有一个红外传感器,扫描到水位高低,当水位合适时,洗衣机自动停止加水


家用空调根据传感器采集到当前的温度,然后比较设定温度,通过设定指令,控制室内外机的工作情况,改变频率,压缩机的转速等进行简单的调节,然后不断地进行控制

### 使用STM32控制三相步进电机的实现方法与代码示例 在基于STM32的三相步进电机控制系统中,需要配置STM32的外设资源以生成精确的脉冲信号和方向控制信号[^1]。此外,还需要了解步进电机的工作原理以及如何通过软件实现对电机的精确控制[^2]。 以下是一个基于STM32控制三相步进电机的实现方法和代码示例: #### 1. 硬件连接 三相步进电机通常通过驱动器连接到STM32控制器。以下是硬件连接的关键点: - **脉冲信号 (PUL)**:由STM32的定时器通道输出,用于控制电机的旋转速度。 - **方向信号 (DIR)**:由GPIO引脚输出,用于控制电机的旋转方向。 - **使能信号 (ENA)**:由GPIO引脚输出,用于启用或禁用电机驱动器。 #### 2. 软件配置 在STM32中,可以通过TIM定时器生成PWM波作为脉冲信号,并使用GPIO引脚输出方向信号。以下是关键步骤: - 配置TIM定时器为PWM输出模式,设置合适的频率和占空比。 - 配置GPIO引脚为推挽输出模式,用于输出方向和使能信号。 #### 3. 示例代码 以下是一个简单的代码示例,展示如何使用STM32控制三相步进电机的旋转: ```c #include "stm32f10x.h" #define DIR_PIN GPIO_Pin_0 // 方向控制引脚 #define ENA_PIN GPIO_Pin_1 // 使能控制引脚 #define PUL_PIN GPIO_Pin_2 // 脉冲信号引脚 void TIM2_Config(void); void GPIO_Config(void); int main(void) { GPIO_Config(); // 初始化GPIO TIM2_Config(); // 初始化TIM2 while (1) { // 控制电机正转 GPIO_SetBits(GPIOA, DIR_PIN); // 设置方向为正转 GPIO_ResetBits(GPIOA, ENA_PIN); // 使能电机 // 延时一段时间 for (volatile int i = 0; i < 1000000; i++); // 控制电机反转 GPIO_ResetBits(GPIOA, DIR_PIN); // 设置方向为反转 GPIO_ResetBits(GPIOA, ENA_PIN); // 使能电机 // 延时一段时间 for (volatile int i = 0; i < 1000000; i++); } } void TIM2_Config(void) { TIM_TimeBaseInitTypeDef TIM_TimeBaseStructure; TIM_OCInitTypeDef TIM_OCInitStructure; RCC_APB1PeriphClockCmd(RCC_APB1Periph_TIM2, ENABLE); TIM_TimeBaseStructure.TIM_Period = 999; // 自动重装载值 TIM_TimeBaseStructure.TIM_Prescaler = 71; // 预分频器值,产生1kHz的PWM频率 TIM_TimeBaseStructure.TIM_ClockDivision = TIM_CKD_DIV1; TIM_TimeBaseStructure.TIM_CounterMode = TIM_CounterMode_Up; TIM_TimeBaseInit(TIM2, &TIM_TimeBaseStructure); TIM_OCInitStructure.TIM_OCMode = TIM_OCMode_PWM1; TIM_OCInitStructure.TIM_OutputState = TIM_OutputState_Enable; TIM_OCInitStructure.TIM_Pulse = 500; // PWM占空比为50% TIM_OCInitStructure.TIM_OCPolarity = TIM_OCPolarity_High; TIM_OC1Init(TIM2, &TIM_OCInitStructure); TIM_Cmd(TIM2, ENABLE); } void GPIO_Config(void) { GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStructure; RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_GPIOA, ENABLE); // 配置脉冲信号引脚为复用推挽输出 GPIO_InitStructure.GPIO_Pin = PUL_PIN; GPIO_InitStructure.GPIO_Mode = GPIO_Mode_AF_PP; GPIO_InitStructure.GPIO_Speed = GPIO_Speed_50MHz; GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStructure); // 配置方向和使能信号引脚为普通推挽输出 GPIO_InitStructure.GPIO_Pin = DIR_PIN | ENA_PIN; GPIO_InitStructure.GPIO_Mode = GPIO_Mode_Out_PP; GPIO_InitStructure.GPIO_Speed = GPIO_Speed_50MHz; GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStructure); // 默认禁用电机 GPIO_SetBits(GPIOA, ENA_PIN); } ``` #### 4. 注意事项 - 在实际应用中,需要根据具体的步进电机驱动器调整PWM频率和占空比[^3]。 - 如果需要更高的精度,可以使用更复杂的控制算法,如微步控制。
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