故障原因
这个问题最为常见,柱塞杆上下运动正常机器就是不吸料。
这种情况通常是大小钢球,密封圈,上下阀座,这几个部件造成的。这其中大小钢球的概率最大,大小钢球关闭不严或者卡死,造成这种情况的原因通常就是泵体内吸入较大颗粒垫在钢球与阀座之间,或者挤在钢球与囚笼之间使钢球与阀座不能完全贴合造成漏气,泵体内无法形成负压,造成不吸料。
另外长时间不用机器钢球会和球阀黏连在一起造成钢球无法打开,也会不吸料。
解决办法
那么怎样才能快速的了解是大钢球还是小钢球的问题呢?很简单现将装有大钢球的下缸体从泵体上拆下来,将拆卸口朝上往其内部灌水看看吸料口出是否有水流出,如果没有再用木条从下方拨动钢球看钢球是否上下自如水流是否正常,如一切正常则大钢球没有问题。
如果灌水不动大钢球就有水流从下方流出那就要看看钢球是否有杂质或者钢球是否卡住没有和大球阀紧密贴合。
由于小钢球不好观察那么就用排除法,大钢球没有问题再不吸料就是小钢球的问题了。
解决的方法就是将进入泵体内的杂质清除使钢球能自由活动并与阀座充分接触,这样就可以了。密封圈的问题在于密封圈的彻底损坏不能起到密封的作用,也会产生不吸料。
现象种类
1、压力随着柱塞杆活动忽大忽小
原因:
造成这种故障的常见原因有钢球与阀座之间配合不好,密封圈的密封性能不好,施工原料的流动性不好,喷嘴和高压管的配型不对。
表现:
现象如果随着柱塞杆的上下运动压力忽大忽小,向上压力大,向下压力小
判断:
大钢球部分出现了问题而小钢球是正常的,检查与排除的方法也和不吸料相同
表现:
柱塞杆向下运动压力大,向上压力小
判断:
小钢球部分出现了问题,检查与排除的方法也和不吸料相同
总结:
这种现象主要检查部件是否损坏,球阀是否破损,下缸体是否击穿,杆螺丝是否破损和击穿,密封圈是否损坏和钢球是否失圆和破损。另外钢球表面有划掃这是正常的现象
2、压力在施工过程中时有时无
表现:
施工过程中压力突然没有了,但过一会又回复正常了,时间不确定,有时一天没事,有时一小时出现很多次。
判断:
这种现象就要注意钢球和杂质。钢球在机器运行时是呈现不规则的上下运动的,当钢球的表面失圆或者是有凸凹点出现,这个点和球阀接触时就会失压或者压力小,和杂质垫起钢球是一个道理。
解决:
遇到这种情况一是更换钢球二是清理内部杂质。喷粘稠度低的原料时比如乳胶漆涂料时吸料筒可加装滤网,但喷粘稠度很高的原料比如腻子时绝对不可加装滤网。为了更好地施工建议在喷腻子等粘稠度较高的原料时一定要先研磨原料或者过滤原料。
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