手机壳料项目管理流程.doc

在手机壳料项目管理流程中，首先明确了项目的几个主要目标，包括确保客户项目的可控性，提高客户满意度；保证项目运作的标准化、书面化、数据化；顺应项目发展需求，完善现场流程，提升管理水平；明确各职能部门工作权限和职责。项目的范围涵盖公司所有客户项目。 文档中还对相关的专业术语和定义进行了阐述，如BOM（材料清单）、PFMEA（潜在的失效模式与效应分析）、FAI（全尺寸报告）、MSA（量测系统分析）、CPK（制程能力指数）、SIP（产品检验规范）和SOP（产品作业指导书）。 职责分配方面，项目管理部负责客户项目的宏观统筹、计划，项目的运作、跟踪和确认。项目经理主要负责主导项目客户方的供应商审查、商务洽谈、资源需求，项目的引进和宏观统筹，完善标准化运作和管理，项目成本控制和营业指标检讨，规划与管理项目部成员，推动和督促相关人员按时完成工作和要求，核准外部文件、信息和资料，跟进和确保项目进度和控制项目成本，召开相关会议并协助其他部门解决项目事宜。项目工程师则协助项目经理，负责前期客户及供应商审查和报价资料整理，跟进项目进度和质量保证，模具检讨和最终完成，部门间的交接配合，统筹和主导项目引进期的工作分配和进度跟踪、风险评估和产品工艺及量产的可行性评估，以及材料选用和测试。 涂装工程师负责项目喷涂工艺评估、规划，试作安排、跟进和实现以及油漆供应商开发，解决生产过程中喷涂工艺问题，工艺操作培训和资料存档，确认和改进相关治具。品质工程师负责协助项目经理前期客户和供应商审查，获取正式检验标准，建立品质相关资料，培训现场人员，主导品质异常预防、分析、确认和解决，以及客诉处理。治具工程师根据客户提供的喷涂区域图进行治具设计，模具完成后进行试喷检验和治具改进。跟单文员负责客户档案建立，订单安排和达成，处理客户投诉和生产异常，进行客户满意度调查。 模具部负责处理项目的模具部分，审核客户模具图档，提供模具报价分析表，模具设计和制作，确保模具开模进度，以及量产后模具维修。模具工程师负责审查和评估项目模具图档，沟通确认模具问题，整理模具报价分析表，安排开模、修改模和模具进度跟进。 QA部负责项目过程中产品的品质监控、记录、反馈与跟踪。注塑部则负责项目的注塑工作。 在整个项目管理流程中，项目管理流程的各个环节和参与者都有明确的职责划分，确保项目的顺利进行和产品的质量控制。项目管理部、项目经理、项目工程师、涂装工程师、品质工程师、治具工程师、跟单文员、模具部、模具工程师、QA部和注塑部等各自肩负不同的职责，共同推进项目的进展。 此外，项目管理流程还规定了具体的会议召开，包括新项目开发可行性评估会议、新项目引进介绍会议、项目试产总结会议暨项目量产导入会议和项目总结会议等。这些会议有助于项目各阶段的检查、评估和反馈，确保项目的顺利进行。 整个项目管理流程需要密切配合、明确分工、持续监控、定期评估和及时沟通，以确保项目能够按计划进行，满足客户的需求，并且在过程中不断地提升管理水平和工作效率。