第七章PLC控制变频器及人机界面.ppt

PLC控制变频器及人机界面 一、变频器概述 变频器在交流调速系统中占有重要地位。随着现代功率电子技术的发展，变频器的性能有了显著提高，其主要优点包括调速范围宽、调速精度高、动态响应快、运行效率高、功率因数高、操作方便并且便于同其他设备接口。变频调速的电气传动性能优越，具有静态稳定性好，运行效率高等特点，已成为一种理想的调速系统，将逐渐取代其他类型的调速电气传动系统。变频器通过变频装置获得电压和频率都可调的电源，实现VVVF（Variable Voltage Variable Frequency）调速控制。异步电动机变频调速必须同时改变电机的定子电压和频率，且变频器能够提供多种控制方式，如标准V/F控制、带PG反馈的V/F控制、无传感器的磁通矢量控制和带PG反馈的磁通矢量控制。 二、三菱VS-616G5变频器外部接线图及控制方式 三菱VS-616G5变频器是一种电压型变频器，具备四种控制方式，用于实现电机的精确调速。主电路的连接应遵循一定的规范，例如，变频器的电源端子R、S、T需要通过交流接触器和自动空气断路器连接，并且变频器输出电源接到端子U、V、W上。变频器还具备保护功能，当保护功能动作时，相应的继电器吸合，断开变频器主电路的电源。主电路的通断不应用于变频器的运行、停止操作，必须通过控制电路端子1或端子2来控制。变频器还应可靠接地，并且在变频器输出端子上连接制动电阻，以处理减速时的能量回馈问题。 三、控制电路端子的功能说明 控制电路端子包括输入信号和监测输出信号两部分。输入信号主要用于对变频器的运行/停止、正转/反转、点动等运行状态进行操作，而监测输出信号则用于故障检测、速度检测、频率检测和电流检测等。监测输出信号分为开关量检测信号和模拟量检测信号，它们可以与PLC的相应输入端相连接，实现信号的反馈控制。这使得变频器能够通过PLC实现更加精准和复杂的控制。 四、VS-616G5变频器多级调速的PLC控制 利用PLC的开关量输入输出模块可以对变频器的多功能输入端进行控制，实现三相异步电动机的正反转、多速控制。变频器的多功能输入输出端子功能可通过数字操作器重新设定，实现多达9段速运行。此外，点动运转是一种与设置的加减速时间无关的单步驱动功能，通过变频器端子的功能设定和通断组合，可以控制多达8挡频率，连同端子8对应的点动频率，共可实现9段速的控制。这为电动机提供了灵活的调速性能。 变频器的PLC控制及人机界面的应用，使得工业自动化控制更为高效和灵活。通过变频器与PLC的配合使用，可以实现对电动机的精确速度控制，并且为操作人员提供了便捷的交互界面，提高了生产效率和产品质量。随着技术的不断进步，变频器与PLC的结合将会在工业生产中扮演更加重要的角色。