本文主要介绍了一种基于单片机的汽车底盘测功机试验台检测系统的设计与应用。在设计过程中，研究者完成了对试验台检测系统的设计，详细介绍了底盘测功机的工作原理，并系统地讨论了上位计算机与试验台之间数据采集与通信的过程。数据传输由上位计算机和单片机实现，能够检测汽车底盘的输出功率，并对检测系统进行了升级。实际测试结果显示该设计方案具有高度的实用性，能够满足车辆检测任务的要求。
在硬件开发方面，设计中涉及了单片机的使用，单片机是微控制器的一种，也称作微电脑。单片机在汽车底盘测功机试验台检测系统中扮演了核心的角色，负责对整个系统进行控制。文中提到了多种单片机型号，例如89C52（属于MCS-51系列），它们是系统实现数据采集和处理的重要硬件部分。此外，文中还提到了PLC（可编程逻辑控制器），它是汽车测功机试验台的重要组成部分，用于实现更加复杂和精确的控制逻辑。
数据采集和通信是本设计中的另一重要组成部分。文中提到了数据通信协议，如RS232（串行通信标准），以及数据采集系统中的模拟数字转换器（ADC），它的作用是将模拟信号转换为数字信号，以便单片机处理。文中还提到了12位ADC，以及采样率为100ks/s的DMA（直接内存访问），这些都是实现实时高效数据采集和处理的关键技术。
文中还提及了软件编程工具，例如Visual Basic，它是开发上位计算机应用程序的工具，用于处理从单片机传输过来的数据，并进行相应的操作。文中还提到了Winsock，它是Windows平台下进行网络编程的API，用于实现上位计算机与单片机之间的数据传输。在设计中，上位计算机程序通过串口与单片机通信，利用Visual Basic中的MSCOMM控件，通过设定串口参数以及编写数据发送和接收的代码，实现了与单片机的有效通信。
关键词"Chassis dynamometer"指的是汽车底盘测功机，它是一种测试设备，用于测量汽车底盘的输出功率和其他性能参数。在本研究中，底盘测功机测试台的设计包括了数据的采集和通信两个关键部分，以及上位机与单片机之间的数据传输。"Test bench testing system"是指用于特定测试目的的试验台系统，在本案例中专指用于汽车底盘性能测试的系统。
从硬件开发的角度来看，本设计利用单片机进行控制，并且应用了适当的传感器，如转速传感器、扭矩传感器等，来实现对汽车底盘输出功率的实时监测。传感器将物理信号转换为电子信号，单片机则通过其内置的模数转换功能，将传感器的模拟信号转换为数字信号，进行进一步的处理和分析。
在硬件程序方面，文中提到了使用Visual Basic进行软件编程，并且利用了Winsock进行网络通信编程。在单片机的编程方面，虽然文档没有直接提及使用的编程语言，但可以推测，常见的单片机编程语言如C语言或汇编语言可能被用于实现单片机的控制逻辑。
文中通过一系列的公式和参数（如功率、扭矩等物理量的计算公式，以及电路参数和ADC转换公式），展示了从硬件获取数据到软件进行数据处理和输出结果的完整流程，确保了整个汽车底盘测功机试验台检测系统的高效和准确运行。
本研究基于单片机的汽车底盘测功机试验台检测系统设计应用，涵盖了从硬件开发到软件编程的全过程，通过实际测试验证了系统的高实用性和可靠性，为相关领域提供了一种新的技术和方法。
