PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)是电子设备中最为关键的组成部分,它承载并连接电子元件,是现代电子技术不可或缺的一部分。为了保证PCB的质量,生产和检验环节使用了大量专业仪器。在第五版《印制电路技术》中,选登了关于PCB生产和检验中常用仪器使用方法的介绍,本文将对这些内容进行详细解读。
文档提到了显微镜的使用方法。显微镜在PCB生产和检验中用于观察PCB表面细节,如铜箔厚度和线条。使用时,首先要选择合适的放大倍数的镜头,将待测的PCB切片放置在光源下,并通过目镜观察。使用位移旋钮调整切片位置,使其位于镜片刻度下方,然后通过调整焦距使图像清晰。计算刻度数和每格长度,可以得出实际测量值。
张力计用于测量网版的张力。正确测量网版张力对于保证PCB印刷质量至关重要。操作时需要将张力计平放在玻璃上,并调整至45度角,与网版边框保持100毫米距离,然后读取压力计上的数值进行计算。
再者,PCB孔铜厚度测试也是重要的检验环节。具体操作包括打开电源,选择合适的测量挡位,并将ETP探头垂直轻缓插进孔内,直至胶面与PCB板面完全接触。测量结束后,显示的数值即为孔铜厚度。
另外,粘度计用于测量油墨粘度,确保印刷时油墨的流动性符合要求。操作包括安装测试杆和粘度表,并保持水平,然后将搅拌好的油墨放在测试杆下方。通过调整,使测试杆端头伸进油墨,然后读取粘度值。
文档还介绍了V-CUT深度测试仪的使用,该仪器用于测试PCB的V-CUT槽深度。操作中要根据标准塞规片调整显示值为标准值,之后将待测板的V-CUT线对准刀片,放下上刀片使刀片嵌入槽中,重复三次确保接触良好后进行读数。
PCB生产和检验环节需要使用多种专业仪器,包括显微镜、张力计、孔铜厚度测试仪、粘度计、V-CUT深度测试仪等,这些仪器都必须严格按照操作规程使用,以确保测试结果的准确性。文档中还提及了调整仪器的具体步骤,如显微镜的倍数选择、张力计的测量位置和角度、粘度计的水平校准等,这些都是保证测试质量的重要环节。同时,对仪器的维护也很关键,如测试完成后对测试杆的清洁等。
在专业指导方面,文档中提到了深圳市富翔科技有限公司副总经理、高级技师王首民对这些仪器使用方法的介绍,说明了行业中对高质量生产和精确检验的重视。PCB硬件开发和制造涉及的设备与技术在不断进步,了解这些专业仪器的使用对于提升PCB生产效率和产品质量至关重要。因此,这类参考资料对于电子行业工程师及技术人员来说,是宝贵的工具书和学习材料。