Claudia parra presentación (1)

Claudia parra presentación (1)

• 1.
  INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” CATEDRA: INTEGRANTES: Proceso de Manufactura Parra Claudia Almeida Rosangela Aponte Evelin
• 2.
  Una fresadora esuna máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Las fresas pueden clasificarse: Para el corte industrial según el de piezas se utilizan mecanismo de indistintamente sierras sujeción al Porta de cinta o fresadoras Herramientas en equipadas con fresas fresas con mango cilíndricas de corte. cónico, fresas Lo significativo de las con mango fresas de corte es que cilíndrico y pueden ser de acero fresas para rápido o de metal duro. montar en árbol. Se caracterizan por ser muy delgadas (del orden de 3 mm aunque puede variar), tener un diámetro grande y un dentado muy fino.
• 3.
  Se llama velocidadde corte: a la velocidad expresada en metros por minutos (espacio en metros recorridos en un minuto), de un punto de la superficie que se mecaniza si es ésta quien lleva el movimiento de corte (torneado), o de un punto de la arista de corte se es la herramienta quien posee el movimiento de corte (fresadora, taladradora, cepilladora, etc.). El avance o Cada herramienta velocidad de (broca, fresa o avance, es la buril) puede cortar velocidad adecuadamente en relativa entre un rango de la pieza y la velocidades de herramienta, e avance por cada s decir, la revolución de la velocidad con la herramienta, que progresa el denominado avance corte. por revolución (Fn). Tiempo de mecanizado Para poder calcular el tiempo de mecanizado en una fresadora hay que tener en cuenta la longitud de aproximación y salida de la fresa de la pieza que se mecaniza. Esta longitud depende del tipo de fresado.
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  POTENCIA DE CORTE La potencia de corte (Pc) necesaria para efectuar un determinado mecanizado habitualmente se expresa en kilovatios (kW) y se calcula a partir del valor del volumen de arranque de viruta, la fuerza específica de corte y del rendimiento que tenga la fresadora. Diámetro de la fresa. • Normalmente se aplica • El diámetro de la fresa debe guardar la relación correcta a la potencia De accionamiento disponible. • No es conveniente disminuir el avance en vez del diámetro de la fresa Para reducir la potencia.
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  OPERACIONES DE FRESADO Planeado: Es la aplicación más frecuente de fresado y tiene por objetivo conseguir superficies planas. Cubicaje: Esta operación es muy común en fresadoras verticales u horizontales y consiste en preparar los tarugos de Fresado en Escuadra: metal u otro material Este es una variante del como mármol o granito en planeado que consiste en las dimensiones cúbicas dejar escalones adecuadas para perpendiculares en la operaciones posteriores. pieza que se mecaniza. Corte: Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor.
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  ÁNGULO DE DESPRENDIMIENTO(γ): • AFECTA AL CONSUMO DE POTENCIA DE CORTE, RESISTENCIA DEL FILO Y LA FORMACIÓN DE VIRUTA. • UN GRAN ÁNGULO POSITIVO PRODUCE PEQUEÑAS FUERZAS DE CORTE Y POR LO TANTO, MENOR POTENCIA REQUERIDA PERO DEBILITA EL FILO. • MECANIZADO DE ACERO 􀃎 ENTRE 10 Y 15º. • ALEACIONES LIGERAS 􀃎 ENTRE 20 Y 25º. • ÁNGULO DE INCIDENCIA (α): • EVITA QUE LA HERRAMIENTA ROCE CON LA PIEZA. POR LO GENERAL, OSCILA ENTRE 5 Y 12º. PARA LOS MATERIALES DÚCTILES COMO EL COBRE SE REQUEREN MAYORES ÁNGULOS QUE PARA LOS MATERIALES MAS DUROS. • ÁNGULO DE LA HÉLICE (λ): • HACE QUE LA ARISTA DE CORTE VAYA PENETRANDO PROGRESIVAMENTE EN EL MATERIAL PROVOCANDO UN CORTE SUAVE AL TIEMPO QUE REDUCE LA FUERZA AXIAL.
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  USO DE TABLAS Estatabla proporciona algunos valores a los ángulos A y C para fresas construidas en acero rápido.