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Diagramas de Op y Flujo ejemplos 2020.pptx
- 1. CONCEPTOS La ingeniería demétodos utiliza un conjunto de técnicas que busca dos resultados fundamentales: 1. Incrementar la productividad 2. Reducir el costo unitario de bienes y servicios Objetivos del estudio de métodos: 1. Mejorar los procesos, procedimientos y la disposición del lugar de trabajo. 2. Economizar esfuerzo humano, materiales, uso de máquinas y mano de obra 3. Aumentar la seguridad y crear mejores condiciones para hacer más fácil y Seguro el desempeño laboral
- 2. ESTUDIO DE METODOS. Elestudio de métodos es el registro y examen crítico sistemático de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo como medio de idear y aplicar formas más sencillas y eficaces así como la de reducir los costos
- 3. REQUISITOS PARA SIMPLIFICAREL TRABAJO Tener una mente abierta. Mantener una actitud interrogativa. Trabaje sobre las causas, no sobre los efectos. Trabaje sobre los hechos, no sobre las opiniones. Acepte las razones, no las excusas. Elimine el miedo a la crítica. Logre vencer la resistencia al cambio.
- 4. En la actualidad,conjugar Adecuadamente los recursos económicos, materiales y humanos origina incrementos de productividad. Con base en la premisa de que en todo proceso siempre se encuentran mejores posibilidades de solución, puede efectuarse un análisis, lo cual se logra a través de los lineamientos del estudio de métodos de trabajo
- 5. Objetivos del estudiode métodos: Mejorar los procesos y procedimientos. Mejorar la disposición de la fabrica, taller o lugar de trabajo, así como los modelos de las maquinarias e instalaciones. Economizar el esfuerzo humano, reducir la fatiga innecesaria. Mejorar la utilización de la maquinaria, materiales y mano de obra. Aumentar la seguridad. Crear mejores condiciones del ambiente de trabajo Hacer más fácil sencillo y seguro el trabjo.
- 6. METODOLOGIA PARA LOSMETODOS DETRABAJO 1. Seleccionar el trabajo que debe mejorarse 2. Registrar los detalles del trabajo 3. Analizar los detalles del trabajo – Método Actual 4. Desarrollar un método para hacer el trabajo 5. Adiestrar a los operarios en el nuevo método de trabajo. 6. Aplicar el nuevo método de trabajo
- 7. Al momento deseleccionar el trabajos e debe considerar: Desde el punto de vista humano Desde el punto de vista económico Desde el punto de vista funcional del trabajo Para mejorar un trabajo se debe saber exactamente en qué consiste. Entre las herramientas que se emplean para el estudio y mejora de los métodos, se encuentra el empleo de diagramas. • Diagramas de Operaciones de Proceso DOP. • Diagramas de Actividades del Proceso DAP.
- 8. DIAGRAMA DE OPERACIONES Eneste diagrama sólo se registrarán las principales operaciones e inspecciones Cuando se elabora un diagrama de proceso de operaciones o ensamble, se usan dos símbolos: Se lleva a cabo cuando se examina un objeto para identificarlo o cuando se ve verifica la calidad o la cantidad de cualquiera de sus características. Tiene lugar cuando la parte que se estudia es transformada intencionalmente, o cuando es estudiada o planeada, antes de desarrollar un trabajo productivo en ella.
- 9. Construcción del diagramade operaciones Todo lo que sucede a una pieza se representa por símbolos que se situarán en las líneas verticales, mientras que el material que se introduce en el proceso se representa por líneas horizontales, que se unen en los puntos de entrada a las verticales.
- 10. Para seguir unorden en todos los procesos escogeremos la pieza o material mayor para montar sobre él los otros, y se coloca a la derecha del diagrama. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una breve descripción de la actividad (máximo 3 palabras).
- 11. Las Operaciones einspecciones se enumeran para poderlas identificar, pero siguiendo un orden para cada una
- 13. Diagrama de Actividadesdel Proceso (DAP): Diagrama de flujo Además de registrarse las operaciones y las inspecciones en el DOP, este diagrama muestra el manipuleo del material y las demoras en el proceso con las que tropieza un producto en su recorrido.
- 15. Los diagramas deactividades de proceso o flujo de procesos Es una representación gráfica simbólica del trabajo realizado o que se va a realizar en un producto a medida que pasa por algunas o por todas las etapas de un proceso. La información que se consignará es: • Cantidad de material. • Distancia recorrida. • Tiempo de trabajo realizado. • Equipo utilizado.
- 18. Los Diagramas deActividades del proceso pueden utilizarse para comparar métodos alternativos o de grupos de operaciones.
- 19. Ejercicio diagrama deoperaciones y diagrama de flujo Jorge Martínez, que se encuentra sentado en el desayunador, dispone hacer dos emparedados de jamón y queso; se traslada al refrigerador, que se encuentra a un metro y medio, abre la puerta y extrae los ingredientes [pan, jamón, queso, tomate, mayonesa y mostaza) colocándolos en una bandeja que se encuentra en un estante junto al refrigerador. Seguidamente se traslada al lugar en donde se encuentra la tostadora a unos tres metros del refrigerador, ahí coloca dos tajadas de pan y espera a que se tuesten. Una vez listo el pan, Jorge prepara los ingredientes y los coloca sobre el pan, mientras las otras dos tajadas son tostadas; listas las otras dos tajadas vuelve a realizar 1o mismo que hizo en el primero; enseguida pone sobre la bandeja los ingredientes y los dos emparedados y se traslada a1 refrigerador [1.5 metros), abre la puerta y deja los ingredientes, de ahí se regresa al desayunador, se sienta y come los emparedados. Antes de graficar hay que ver que el propósito del diagrama es el de reducir todas estas palabras que anteriormente se dieron para describir ese determinado proceso.
- 26. Fabricación de puertascorredizas Un operario que se encuentra en el almacén de materia prima empuja una carretilla en la cual se almacenan láminas planas y se traslada hasta la puerta del almacén [4 metros); abre la puerta y se dirige al lugar de taladro [3 metros); descarga la caja y carga la carretilla con la lámina ya taladrada e inspecciona y se traslada al departamento de ensamble [3 metros); descarga la caja de láminas taladradas y carga la caja con las puertas corredizas ya ensambladas y se traslada al almacén de producto terminado en donde descarga la caja [4 metros ); seguidamente se traslada al almacén de materia prima (14 metros).
- 27. Ejercicio Fabricación debases de madera para picar carnes • La madera se encuentra almacenada en el sitio de materia prima. Un operario carga una carretilla con madera y se traslada al departamento de sierras circulares [18 metros), ahí se cortan al tamaño deseado y se trasladan al departamento de formado (5 metros); ahí se forman según el estilo deseado y se inspecciona para verificar su calidad. Seguidamente son llevados al departamento de taladro [5 metros) en dónde se perforan, se lijan, limpian y se les coloca una calcomanía, llevándose luego al almacén de producto terminado [18 metros) en donde se descargan y se realiza la última inspección para que queden almacenadas en cajas. ,