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Medios graficos para la presentacion de datos 6.pdf
- 1. MEDIOS GRÁFICOS PARALA PRESENTACIÓN DE DATOS MÓDULO III
- 2. Hoy me sientoen el mismo canal que mis compañeros y mi catedrático. Integro fácilmente los conceptos y aprendo en clase y en los libros. Cuando se presenten pruebas me sentiré tranquilo y en completo dominio de mis capacidades intelectuales. “Voy a hacerlo, quiero hacerlo, puedo hacerlo” es el principio de la Ley de Atracción, que no es otra cosa que actuar como un imán que recibe la inspiración para conseguir las cosas.
- 3. OBJETIVOS Visualizar enel programa de ingeniería de métodos el paso Obtención y Presentación de datos Conocer el diagrama DOP, su función, partes, símbolos y los pasos de su elaboración Conocer el diagrama DFOP, su función, partes, símbolos y los pasos de su elaboración Conocer el diagrama de recorrido de actividades, su función , su relación con el DFOP y los pasos de su elaboración
- 4. Un buen programade ingeniería de métodos sigue un proceso en forma ordenada 1. Selección del proyecto 2. Obtención y presentación de datos 3. Análisis de datos 4. Desarrollo del método ideal 5. Presentación e instalación del método 6. Desarrollo del análisis del trabajo 7. Establecimiento de estándares de tiempo 8. Seguimiento
- 6. HERRAMIENTAS DE REGISTROY ANÁLISIS DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO - DOP-
- 7. DIAGRAMA DOP Muestrala secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de negocios Abarca desde la llegada de la materia prima hasta el empaquetado del producto terminado. La gráfica muestra la entrada de todos los componentes y subensambles al ensamble principal. Muestra detalles de diseño como partes, tolerancias y especificaciones. El diagrama DOP utiliza únicamente dos símbolos
- 8. Objetivo del DOP Conseguir una imagen a “vista de pájaro” de la fabricación de un producto Estudiar las operaciones e inspecciones en relación una con otras dentro de un proceso y también entre procesos. Simplificar y normalizar el producto y el diseño de sus componentes para lograr una fabricación más económica. Para la toma de decisiones, en la aplicación de un nuevo procedimiento, efectuar algunos cambios y modificar el número de operaciones.
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- 10. SÍMBOLO DE OPERACIÓN La operación es representada por un pequeño círculo Una operación se lleva acabo cuando una parte bajo estudio: o Se transforma intencionalmente en sus características físicas o químicas o Cuando es montado o desmontado o Cuando se estudia o planea antes que se realice cualquier trabajo productivo en dicha parte
- 11. SÍMBOLO DE INSPECCIÓN La inspección es representada por un pequeño cuadrado Una inspección se lleva acabo cuando una parte bajo estudio: o Es examinada para su identificación o Es examinada para determinar su cumplimiento con un estándar o Es verificado en su calidad, cantidad o alguna de sus características físicas
- 12. ESTRUCTURA DEL DIAGRAMA Eldiagrama debe presentar tres partes: 1. UN TÍTULO Colocado en la cabecera de la gráfica , que detallará lo que se procesa 2. UN CUERPO donde se representa el punto en el que comienza el proceso y lo detalla hasta su finalización 3. UN RESUMEN El cual detalla la cantidad de operaciones e inspecciones y símbolos combinados registrados en el proceso al final de la hoja
- 13. CONSTRUCCION DE UNDOP Identificar el diagrama por medio de un título, e información adicional como el número de parte, número de plano, descripción del proceso, método actual o propuesto, fecha y nombre de la persona que elaboró la gráfica, la planta, el edificio y el departamento. Las líneas verticales indican el flujo general del proceso a medida que se realiza el trabajo. Las líneas horizontales que alimentan a las verticales indican materiales, comprados o elaborados durante el proceso. Las partes se muestran ingresando a una línea vertical para ensamblado o abandonando una línea vertical para desensamblado
- 15. Para seguirun orden en todos los procesos, escogeremos la pieza o material mayor para ir montando sobre este a los restantes colocándolo a la derecha del diagrama. A la derecha de cada símbolo se coloca una breve descripción de la actividad.
- 16. Las operacioneso inspecciones se numeran para identificarlas. Cada símbolo lleva numeración independiente. Se comienza numerando en la actividad principal hasta que se llega a un nudo Con las inspecciones se procede igual
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- 18. La representaciónen el caso de que una pieza pueda seguir procesos alternativos se hará mediante un trazado horizontal, con tantas ramas verticales como procesos alternativos se puedan dar. Al presentar el diagrama se recomienda que estas líneas no se crucen. La convención para representar líneas que se conectan es:
- 20. HERRAMIENTAS DE REGISTROY ANÁLISIS DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO -DFOP-
- 21. DIAGRAMA DFOP Esuna representación grafica del trabajo realizado en un producto a medida que pasa por las etapas del proceso. No se adapta a la descripción de ensambles complicados sino a un componente, ensamble o sistema. Es muy útil para encontrar los costos ocultos no productivos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales. Además de registrar operaciones e inspecciones registran retrasos de movimientos y de almacenamiento a los que se expone un artículo a medida que recorre la planta por lo que se necesitan símbolos adicionales
- 22. Objetivo del DFOP Mostrar el manipuleo de los materiales y las demoras en el proceso Encontrar costos ocultos. Los diagramas DFOP pueden utilizarse para comparar métodos alternativos o diseñar un método propuesto como mejora del método actual
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- 24. SÍMBOLO DE OPERACIÓN Tiene lugar cuando se modifican intencionalmente las características físicas o químicas de un objeto o se monta o desmonta a partir de otro objeto o se dispone o prepara para otra operación, transporte, inspección o almacenamiento. También hay operación cuando se ejecuta una actividad cerebral por el operario, calculando algún punto de trabajo o cuando se dan o reciben informes.
- 25. SÍMBOLO DE INSPECCIÓN Una inspección se lleva acabo cuando una parte bajo estudio es examinada para su identificación Es examinada para determinar su cumplimiento con un estándar, su calidad, cantidad o alguna de sus características físicas
- 26. SÍMBOLO DE TRANSPORTE Se efectúa cuando se traslada un objeto o cuando una persona se va de un lugar a otro, excepto cuando el movimiento forma parte de la operación o es causado por el operador en la estación de trabajo. Se considera transporte cuando el objetivo que se estudia es trasladado a otro lugar o el operario realiza un desplazamiento superior a un metro
- 27. SÍMBOLO DEMORA Llamadotambién ESPERA, se produce cuando un objeto o persona espera la acción planeada siguiente, o Cuando la parte no puede ser procesada inmediatamente en la próxima estación de trabajo
- 28. SÍMBOLO ALMACENAMIENTO Elalmacenamiento o almacenaje, tiene lugar cuando un objeto se guarda o protege contra el retiro o salida sin autorización.
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- 30. Con frecuenciasucede que en el proceso que sufren unas piezas se ejercite sobre ellas una actividad combinada. Se puede representar mediante una figura inscrita dentro de la otra. Por acuerdo, el símbolo que es contenido es el último que se realiza
- 31. Empresa PROCESO: RIEGO DEUN JARDÍN Fecha MÉTODO Actual Propuesto Analista DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
- 34. HERRAMIENTAS DE REGISTROY ANÁLISIS DIAGRAMA DE RECORRIDO
- 35. DIAGRAMA DE RECORRIDO Es una representación directa, objetiva o topográfica de la distribución de zonas y edificios en la que se indica la localización de todas las actividades registradas en el diagrama de flujo del proceso. Es un complemento valioso para el DFOP Al trazarse el recorrido inverso se encuentran las áreas de posible congestionamiento de transito y facilita lograr una mejor distribución de la planta. Se puede realizar el método actual y el propuesto para mejorar procesos
- 36. La direccióndel flujo se indica colocando pequeñas flechas periódicamente a lo largo de las líneas de flujo. Se pueden usar colores diferentes para indicar líneas de flujo en mas de una parte En este diagrama se pueden hacer dos tipos de análisis: o El primero, de seguimiento al hombre, donde se analizan los movimientos y las actividades de la persona que efectúa la operación. o El segundo, de seguimiento a la pieza, el cual analiza las mecanizaciones, los movimientos y las transformaciones que sufre la materia prima.
- 40. GRACIAS POR SUATENCIÓN