Estudio del Trabajo – Estudio de Métodos
Resumen: Unidad 1
ESTUDIO DEL TRABAJO
... ciertas técnicas, y en particular el estudio de métodos y
la medición del trabajo, que se utilizan para examinar el
trabajo humano en todos sus contextos y que llevan
sistemáticamente a investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia y economía de la situación
estudiada, con el fin de efectuar mejoras.
Principales técnicas:
Estudio de Métodos
Medición del Trabajo
PROPÓSITO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y procedimientos.
Emplear mejor los materiales, máquinas y mano de
obra.
Mejorar la distribución de la fábrica, taller o lugar de
trabajo.
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria.
Desarrollar un mejor ambiente de trabajo.
No se limita a procesos de manufactura sino que puede
emplearse en cualquier situación donde haya trabajo
humano.
RELACIÓN DE ESTUDIO DEL TRABAJO Y
PRODUCTIVIDAD
El estudio del trabajo, tiende a enfocar el problema del
aumento de la productividad mediante el análisis
sistemático de las operaciones, procedimientos y
métodos de trabajo existentes con el objeto de mejorar
su eficacia.
Por lo tanto, el estudio del trabajo contribuye a aumentar
la productividad recurriendo poco o nada a inversiones
suplementarias de capital.
ESTUDIO DE MÉTODOS
Es el registro y examen crítico sistemáticos de los modos
existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como
medio de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces
y de reducir los costos.
Etapas:
1.- Seleccionar.- La tarea que se va a estudiar.
2.-Registrar.- Conocer al detalle el método actual (diagramas).
3.- Examinar.- Con espíritu critico (técnica del cuestionario).
4.- Idear.- El nuevo método.
5.- Definir.- Detalladamente el nuevo método.
6.-Implantar.- Presentar y usar el nuevo método.
7.-Mantener en uso.- Supervisar adecuadamente el nuevo
método.
SIMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS
DE PROCESO
SIMBOLO CONCEPTO DEFINICION
Operación
Representa un cambio intencionado en las
características de un producto o servicio.
Inspección
Consiste en verificar las características de un
producto o servicio, tanto en cantidad como en
calidad.
Transporte
Indica el movimiento del producto, operarios o
maquinaria de un lugar a otro. No incluye los
movimientos que forman parte de una operación
o una inspección.
Espera
(Retraso)
Debido a determinadas condiciones, el producto o
servicio debe esperar al comienzo del siguiente
paso del proceso (tiempo perdido). No se
incluyen, las que intencionadamente cambian las
características físicas o químicas del objeto en
estudio.
Almacenaje
Indica el almacenamiento de un objeto, para el
cual, se prohíbe su traslado sin autorización.
Puede distinguirse entre almacenamiento
temporal o permanente, colocando una T o una P,
respectivamente, dentro del triangulo.
Observación: En el DIAGRAMA BIMANUAL,
significa “sostener”.
Combinada Cuando una operación e inspección se realizan
en forma simultánea.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
Sirve para ver cómo suceden sólo las OPERACIONES,
INSPECCIONES y COMBINADAS en un proceso.
Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las
operaciones de taller o en máquinas, inspecciones, márgenes
de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación
o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el
empaque o arreglo final del producto terminado. Señala la
entrada de todos los componentes y subconjuntos al
ensamble con el conjunto o pieza principal. De igual manera
que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles
de diseño como ajustes, tolerancias y especificaciones, todos
los detalles de fabricación o administración se aprecian
globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.
Ejemplo: Preparar una taza de café
Ponemos el agua a
calentar en una tetera y
cuando hierva (100º C),
serviremos en una taza,
agregaremos el café, el
azúcar y moveremos
hasta que se disuelvan,
luego probaremos y
quedará listo para ser
bebido.
Agua
Calentar agua
Verificar 100ºC
Servir en taza
Agregar café
Agregar azúcar
Mover
Probar
Café
Azúcar
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)
Muestra la trayectoria de un producto o proceso señalando
TODAS las actividades mediante su respectivo símbolo. Puede
ser de tres tipos:
 DAP tipo operario.- Describe lo que hace la persona.
 DAP tipo material.- Describe cómo se manipula el material.
 DAP tipo máquina.- Describe cómo se emplea la máquina.
Es preferible emplear verbos en voz activa (terminación ar, er, ir)
en DAP tipo operario y verbos en la voz pasiva (terminación ado,
edo, ido) en DAP tipo material o máquina.
Ejemplo: Proceso de fabricación
Para la fabricación de tuberías para
alcantarillas, se conoce lo siguiente:
La materia prima es traída por el proveedor
cada mes, la cual es recibida por el
responsable de almacén.
Según orden de producción, la materia
prima es retirada de almacén y trasladada
en vagón hacia la cortadora, teniendo que
esperar allí debido a la gran cantidad de
productos en proceso. Se corta según el
tamaño requerido y se lleva en un vagón
hacia la formadora, donde se le da forma,
luego es rodada hacia la taladradora para
efectuar el taladrado y remachado,
quedando así el producto terminado, el cual
es llevado al almacén.
operario / material / equipo
Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop Econ
Materia prima Operación 4
Transporte 4
Actividad: Espera 1
Fabricación de tuberías Inspección 0
Almacena 2
Método: Actual / Propuesto Distancia
Lugar: Planta Tiempo
Operario: Pedro P. N° 33 Costo
M Obra
Compuesto por: H.V. fecha: xx Material
Aprobado por: W.L. fecha: xy Total
DESCRIPCION d t Observación
Material almacenado Almacén M.P.
Llevado a cortadora
Espera cortado Acumulación
Cortado
Llevado a formadora En vagón
Formado
Llevado a taladradora Rodando
Taladrado
Remachado P. T.
Llevado a almacén
Almacenado Almacén P.T.
LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA
EXAMINAR EL METODO ACTUAL
CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE
PROPOSITO
¿Qué se hace? ¿Por qué se
hace?
¿Qué otra cosa
podría hacerse?
¿Qué debería
hacerse?
LUGAR
¿Dónde se
hace?
¿Por qué se
hace allí?
¿En qué otro
lugar podría
hacerse?
¿Dónde debería
hacerse?
SUCESIÓN
¿Cuándo se
hace?
¿Por qué se
hace en ese
momento?
¿Cuándo podría
hacerse?
¿Cuándo
debería
hacerse?
PERSONA
¿Quién lo
hace?
¿Por qué lo
hace esa
persona?
¿Qué otra
persona podría
hacerlo?
¿Quién debería
hacerlo?
MEDIOS
¿Cómo se
hace?
¿Por qué se
hace de ese
modo?
¿De qué otro
modo podría
hacerse?
¿Cómo debería
hacerse?
Nivel anterior
Nivel nuevo
Puesta marcha Tiempo
Productividad

mejora en metodos de trabajo

  • 1.
    Estudio del Trabajo– Estudio de Métodos Resumen: Unidad 1
  • 2.
    ESTUDIO DEL TRABAJO ...ciertas técnicas, y en particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras. Principales técnicas: Estudio de Métodos Medición del Trabajo
  • 3.
    PROPÓSITO DE ESTUDIODEL TRABAJO Mejorar los procesos y procedimientos. Emplear mejor los materiales, máquinas y mano de obra. Mejorar la distribución de la fábrica, taller o lugar de trabajo. Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria. Desarrollar un mejor ambiente de trabajo. No se limita a procesos de manufactura sino que puede emplearse en cualquier situación donde haya trabajo humano.
  • 4.
    RELACIÓN DE ESTUDIODEL TRABAJO Y PRODUCTIVIDAD El estudio del trabajo, tiende a enfocar el problema del aumento de la productividad mediante el análisis sistemático de las operaciones, procedimientos y métodos de trabajo existentes con el objeto de mejorar su eficacia. Por lo tanto, el estudio del trabajo contribuye a aumentar la productividad recurriendo poco o nada a inversiones suplementarias de capital.
  • 5.
    ESTUDIO DE MÉTODOS Esel registro y examen crítico sistemáticos de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces y de reducir los costos. Etapas: 1.- Seleccionar.- La tarea que se va a estudiar. 2.-Registrar.- Conocer al detalle el método actual (diagramas). 3.- Examinar.- Con espíritu critico (técnica del cuestionario). 4.- Idear.- El nuevo método. 5.- Definir.- Detalladamente el nuevo método. 6.-Implantar.- Presentar y usar el nuevo método. 7.-Mantener en uso.- Supervisar adecuadamente el nuevo método.
  • 6.
    SIMBOLOS UTILIZADOS ENLOS DIAGRAMAS DE PROCESO SIMBOLO CONCEPTO DEFINICION Operación Representa un cambio intencionado en las características de un producto o servicio. Inspección Consiste en verificar las características de un producto o servicio, tanto en cantidad como en calidad. Transporte Indica el movimiento del producto, operarios o maquinaria de un lugar a otro. No incluye los movimientos que forman parte de una operación o una inspección. Espera (Retraso) Debido a determinadas condiciones, el producto o servicio debe esperar al comienzo del siguiente paso del proceso (tiempo perdido). No se incluyen, las que intencionadamente cambian las características físicas o químicas del objeto en estudio. Almacenaje Indica el almacenamiento de un objeto, para el cual, se prohíbe su traslado sin autorización. Puede distinguirse entre almacenamiento temporal o permanente, colocando una T o una P, respectivamente, dentro del triangulo. Observación: En el DIAGRAMA BIMANUAL, significa “sostener”. Combinada Cuando una operación e inspección se realizan en forma simultánea.
  • 7.
    DIAGRAMA DE OPERACIONESDEL PROCESO (DOP) Sirve para ver cómo suceden sólo las OPERACIONES, INSPECCIONES y COMBINADAS en un proceso. Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones de taller o en máquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Señala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto o pieza principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseño como ajustes, tolerancias y especificaciones, todos los detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.
  • 8.
    Ejemplo: Preparar unataza de café Ponemos el agua a calentar en una tetera y cuando hierva (100º C), serviremos en una taza, agregaremos el café, el azúcar y moveremos hasta que se disuelvan, luego probaremos y quedará listo para ser bebido. Agua Calentar agua Verificar 100ºC Servir en taza Agregar café Agregar azúcar Mover Probar Café Azúcar
  • 9.
    DIAGRAMA DE ANÁLISISDEL PROCESO (DAP) Muestra la trayectoria de un producto o proceso señalando TODAS las actividades mediante su respectivo símbolo. Puede ser de tres tipos:  DAP tipo operario.- Describe lo que hace la persona.  DAP tipo material.- Describe cómo se manipula el material.  DAP tipo máquina.- Describe cómo se emplea la máquina. Es preferible emplear verbos en voz activa (terminación ar, er, ir) en DAP tipo operario y verbos en la voz pasiva (terminación ado, edo, ido) en DAP tipo material o máquina.
  • 10.
    Ejemplo: Proceso defabricación Para la fabricación de tuberías para alcantarillas, se conoce lo siguiente: La materia prima es traída por el proveedor cada mes, la cual es recibida por el responsable de almacén. Según orden de producción, la materia prima es retirada de almacén y trasladada en vagón hacia la cortadora, teniendo que esperar allí debido a la gran cantidad de productos en proceso. Se corta según el tamaño requerido y se lleva en un vagón hacia la formadora, donde se le da forma, luego es rodada hacia la taladradora para efectuar el taladrado y remachado, quedando así el producto terminado, el cual es llevado al almacén. operario / material / equipo Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1 RESUMEN Objeto: Actividad Actual Prop Econ Materia prima Operación 4 Transporte 4 Actividad: Espera 1 Fabricación de tuberías Inspección 0 Almacena 2 Método: Actual / Propuesto Distancia Lugar: Planta Tiempo Operario: Pedro P. N° 33 Costo M Obra Compuesto por: H.V. fecha: xx Material Aprobado por: W.L. fecha: xy Total DESCRIPCION d t Observación Material almacenado Almacén M.P. Llevado a cortadora Espera cortado Acumulación Cortado Llevado a formadora En vagón Formado Llevado a taladradora Rodando Taladrado Remachado P. T. Llevado a almacén Almacenado Almacén P.T.
  • 11.
    LISTA BASICA DEPREGUNTAS PARA EXAMINAR EL METODO ACTUAL CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE PROPOSITO ¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa podría hacerse? ¿Qué debería hacerse? LUGAR ¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace allí? ¿En qué otro lugar podría hacerse? ¿Dónde debería hacerse? SUCESIÓN ¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace en ese momento? ¿Cuándo podría hacerse? ¿Cuándo debería hacerse? PERSONA ¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace esa persona? ¿Qué otra persona podría hacerlo? ¿Quién debería hacerlo? MEDIOS ¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace de ese modo? ¿De qué otro modo podría hacerse? ¿Cómo debería hacerse?
  • 12.
    Nivel anterior Nivel nuevo Puestamarcha Tiempo Productividad