Métodos de producción

Métodos de producción
Bajo pedido, lotes, línea, y flujos

Que son los métodos de producción?
Los métodos de producción son las relaciones de un
producto que se relacionan entre si.
El Método o Forma de Producción representa la manera en
la que las empresas producen y en economía se representa
mediante funciones matemáticas, llamadas Funciones de
Producción.

Producción bajo pedido:
Es el utilizado por la empresa que se produce
solamente después de haber recibido un encargo o
pedido de sus productos.
Sólo después del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora.
En primer lugar, el producto se ofrece al mercado.
Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la
cotización del cliente es utilizado para hacer un
análisis mas detallado del trabajo que se realizará.
Este análisis del trabajo involucra:
 Una lista de los materiales para hacer el trabajo
 Una relación completa del trabajo a realizar.
 Un plan detallado se secuencia cronológica.

 El caso mas simple de producción bajo pedido es el del
taller o de la producción unitaria. Es el sistema en el cual
la producción se hace por unidades o cantidades
pequeñas, cada producto a su tiempo lo cual se modifica
a medida que se realiza el trabajo. El proceso productivo
es poco automatizado y estandarizado

La producción por lotes es común en panaderías,
en la fabricación de calzado deportivo, en la
industria farmacéutica, en tintas, pinturas y en
pegamentos.
• Es el empleado por las empresas que producen
un determinado producto, sin cambios, por un
largo período.
• La producción por lotes tiene varias ventajas;
puede reducir los costes iniciales de
establecimiento porque una sola cadena de
producción se puede utilizar para fabricar
diferentes productos.
Producción por lotes:

La producción por lotes sirve para
ayudar a las pequeñas empresas a
funcionar con líneas de montaje
continuas.
Ejemplo:
• Si un minorista compra un lote
de un producto que no se
venda con posterioridad, el
productor puede cesar la
producción sin tener que asumir
enormes pérdidas
• . A diferencia, la producción
continua se utiliza para
productos que se fabriquen de
una forma similar. Por ejemplo,
ciertos modelos de coche que
tienen la misma forma en la
carrocería y por lo tanto, se
pueden producir al mismo
tiempo diferentes coches sin las
paradas, reduciendo los costes
de fabricación.

La producción en línea se caracteriza por
una producción constante.
un ejemplo muy claro es la fabricación de
automóviles .recordemos que este tipo de
práctica solo tiene por objetivo fabricar de
manera constante e ininterrumpida.
por lo regular este tipo de producción no
admite cambios rápidos y no es tan flexible
como la producción por lotes, sin embargo
existen ciertos procesos que no admiten
otro tipo de técnica y es por eso que esa tal
práctica resulta adecuada.
Producción en línea:

Para que la producción continua pueda
funcionar satisfactoriamente hay que
considerar los siguientes requisitos:
Debe haber una demanda sustancialmente constante
El producto debe normalizarse
El material debe ser especifico y entregado a tiempo
Todas las etapas deben estar balanceadas
Todas las operaciones deben ser definidas
El trabajo tiene que apoyarse en normas de calidad
Equipos en buen estado.

Producción por flujo:
Pueden ser de bienes y de información, el primero
surge cuando los bienes se mueven de una tarea a la
siguiente o de una tarea al almacén, o viceversa.
Trabajo y capital son utilizados durante este flujo, ya
que se requieren obreros y/o equipos para mover los
bienes.
El alma de cualquier sistema de producción es el
proceso de manufactura, un proceso de flujo con dos
componentes importantes: materiales e información.

Sistema de producción
Un sistema de producción es
aquel sistema que
proporciona una estructura
que agiliza la descripción,
ejecución y el planteamiento
de un proceso industrial.
Estos sistemas son los
responsables de la
producción de bienes y
servicios en las
organizaciones.

Para que sirven?
Los administradores de
operaciones toman decisiones
que se relacionan con la función
de operaciones y los sistemas
de transformación que se
emplean. De la misma manera
los sistemas de producción
tienen la capacidad de
involucrar las actividades y
tareas diarias de adquisición y
consumo de recursos.

Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera
línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión
empresarial. El análisis de este sistema permite
familiarizarse de una forma más eficiente con las
condiciones en que se encuentra la empresa en referencia
al sistema productivo que se emplea.

Clasificación de sistemas de
producción
Los sistemas de producción se clasifican de la siguiente
forma:
• Físicos y Abstractos
• Naturales y Elaborados
• Abiertos y Cerrados
• Técnicos y civiles o sociales
• Por proceso

Trabajo en Equipo:
Las empresas que fomentan entre los trabajadores un
ambiente de armonía obtienen resultados beneficiosos. La
empresa en efectividad y los trabajadores en sus relaciones
sociales. El compañerismo se logra cuando hay trabajo y
amistad.
En los equipos de trabajo, se elaboran unas reglas, que se
deben respetar por todos los miembros del grupo
POR QUÈ FRACASAN LOS TRABAJOS EN EQUIPO?
Las principales causas del fracaso de los equipos de
trabajo, según la literatura de la materia, podrían centrarse
en:

•No tener metas y objetivos claros y compartidos por sus integrantes
•Carencia de coordinación en la secuencia de las acciones para alcanzar
la meta pretendida.
•La ausencia de un buen proceso de comunicación, que repercute en
desmotivación y desintegración del equipo.
•el liderazgo rígido que no se adapta a las etapas y características del
equipo y que no ejerce participativamente por el grupo.
•Desinterés por la individualidad y, en consecuencia, falta de
cooperación e integración de las acciones.
•ausencia de esquemas y control en el trabajo en conjunto, lo cual
propicia falta de participación o desequilibrio en el desempeño por
equipo.

Para que un grupo se transforme en un equipo es
necesario favorecer un proceso en el cual se
exploren y elaboren aspectos relacionados con los
siguientes conceptos:
Cohesión .
Asignación de
roles y normas. Comunicación.
Definición de
objetivos. Interdependencia.

Productividad puede definirse como la
relación entre la cantidad de bienes y
servicios producidos y la cantidad de
recursos utilizados. En la fabricación la
productividad sirve para evaluar el
rendimiento de los talleres, las máquinas,
los equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en términos de empleados
es sinónimo de rendimiento.

Ciclo de la productividad
Además de la relación de cantidad
producida por recursos utilizados, en
la productividad entran a juego otros
aspectos muy importantes como:
Calidad: La calidad es la velocidad a
la cual los bienes y servicios se
producen especialmente por unidad
de labor o trabajo.

Como la podemos medir?
La productividad se define como la relación entre insumos y
productos, en tanto que la eficiencia representa el costo por
unidad de producto. Por ejemplo:
En el caso de los servicios de salud, la medida de productividad
estaría dada por la relación existente entre el número de
consultas otorgadas por hora/médico. La productividad se
mediría a partir del costo por consulta, mismo que estaría
integrado no solo por el tiempo dedicado por el médico a esa
consulta, sino también por todos los demás insumos
involucrados en ese evento particular, como pueden ser
materiales de curación medicamentos empleados, tiempo de la
enfermera, etc.

Esta es la formula con la cual algunas de las mas
influyentes empresas en el mundo utilizan para medir
su productividad y así poder llegar a la clave del
éxito.
Este modelo se aplica muy bien a una empresa
manufacturera, taller o que fabrique un conjunto
homogéneo de productos. Sin embargo, muchas
empresas moderas manufacturan una gran variedad de
productos.

Estas últimas son heterogéneas tanto en valor como en volumen
de producción a su complejidad tecnológica puede presentar
grandes diferencias. En estas empresas la productividad global se
mide basándose en un número definido de “ centros de utilidades
” que representan en forma adecuada la actividad real de la
empresa.
La fórmula se convierte entonces en:
Productividad =Producción a + prod.b + prod. N...
Insumos empleados
Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente
se emplea el INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P)
como punto de comparación:
P= 100*(Productividad Observada) / (Estándar de Productividad

La productividad observada es la productividad medida
durante un periodo definido (día, semana. Mes, año) en un
sistema conocido (taller, empresa, sector económico,
departamento, mano de obra, energía, país) El estándar de
productividad es la productividad base o anterior que
sirve de referencia.
Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes
medidas de productividad, evaluar:
• Sistemas
• Departamentos
• Empresas
• Materia prima
• Energía etc.
Importante:
Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por
medio del uso de índices de productividad a través del
tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones
necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más
rentables.

Factores internos y externos que influyen en la
productividad
Factores Internos:
• Terrenos y edificios
• * Materiales
• * Energía
• * Máquinas y equipo
• * Recurso humano

Conclusión:
La productividad es, sobre todo, una actitud de la mente. Ella
busca mejorar continuamente todo lo que existe. Está basada
en la convicción de que uno puede hacer las cosas mejor hoy
que ayer y mejor mañana que hoy. Además, ella requiere
esfuerzos sin fin para adaptar actividades económicas a
condiciones cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos.
Es Una Creencia Firme En El Progreso Humano
Web grafía:
www.iienet.org
http://dictionary.cambridge.org
www.pestmanagement.co.uk
www.bartheby.com
WWW.productividad y eficiencia..htm

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