Presentacion1

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INDUSTRIALES
Ing. John Flores Tapia
Docente Dpto. Electrotecnia

Al finalizar el curso, el participante estará en
condiciones de:

• Reconocer símbolos e interpretar esquemas eléctricos
de instalaciones eléctricas industriales
• Calcular y seleccionar alimentadores, bandejas, tableros
y dispositivos de mando y protección de instalaciones
eléctricas industriales
• Seleccionar y coordinar la protección de una instalación
eléctrica industrial
• Realizar instalaciones de alumbrado y fuerza de plantas
industriales

Contenidos
1. Instalaciones Eléctricas
Generalidades
Clasificación
Descripción
2. Instalaciones Eléctricas de Interiores
Símbolos
Esquemas
3. Componentes de una instalación eléctrica
Canalizaciones
Conductores
Tuberías
Parámetros normalizados

Contenidos
4. Cálculo y selección de los componentes de una instalación
eléctrica
Alimentadores por capacidad de corriente
Alimentadores por caída de voltaje
Seccionadores de tableros de distribución
Fusibles de tableros de distribución
5. Dispositivos de protección y maniobra
Protección contra sobrecargas
Protección contra corto circuitos
Selectividad y coordinación de la protección
6. Tableros de control de motores
7. Arrancadores eléctricos de motores

Sistema de Evaluación

K1
Examen.........................................40%
Prom. Lab/Taller............................60%

SISTEMAS ELÉCTRICOS
Es el conjunto de los elementos de producción, transporte y
distribución, que unen los centros de producción con los
puntos de consumo.

El sistema eléctrico se divide en los siguientes sistemas:

a) Generación
b) Transmisión
c) Distribución
d) Utilización

SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

Instalaciones de entrega de energía eléctrica a los usuarios en niveles de
media y baja tensión. Este sistema se subdivide a su vez en dos sub-sistemas:

Sub sistema de distribución primaria
Transporta y distribuye la energía eléctrica desde las subestaciones de
subtransmisión hasta las subestaciones de distribución en niveles de media
tensión [1 kV < U < 30 kV ], siendo los más empleados en nuestro medio 10
KV y 13.2 KV.

b) Sub sistema de distribución secundaria
Transporta y distribuye energía eléctrica en baja tensión a abonados de la
empresa concesionaria de electricidad, pequeñas industrias, instalaciones de
alumbrado publico y otros usuarios. [U < 1 kV ].

SISTEMA DE UTILIZACION

Instalaciones que llevan la energía eléctrica desde el punto de entrega (medidor
de energía), al tablero de distribución y los diferentes circuitos derivados que
forman parte de las instalaciones interiores.

a) Conexiones
Elementos para la alimentación de los suministros de la energía eléctrica,
destinados a los usuarios.

b) Acometida domiciliaria
Parte de la instalación de una conexión, comprendida desde la red de
distribución secundaria hasta las bornes de entrada de la caja del medidor
de energía.

TENSIONES DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA
Las tensiones que se emplearán serán tales
que permitan adoptar los sistemas de
corriente alterna trifásica de 60 Hz, con
cuatro conductores a la tensión nominal
380/220 V, con neutro a tierra, o con tres
conductores a la tensión nominal 220V.


Tensiones

Alimentación Desde Redes de Servicio Público de Electricidad

De acuerdo a lo indicado en el Código Nacional de Electricidad Utilización

En las redes de servicio público de baja tensión se podrá continuar utilizando los
niveles de tensión existentes y las tensiones recomendadas de 380/220 V,
trifásico de 4 hilos, con neutro efectivamente puesto a tierra.


Tensiones

020-500 Alimentación Desde Redes de Servicio Público de Electricidad

De acuerdo a lo indicado en el Código Nacional de Electricidad Utilización

La alimentación en baja tensión desde las redes de servicio público de
electricidad a instalaciones de carácter publico o privado, para cualquier tipo
de uso, ya sea residencial, comercial, industrial u otros, debe ser trifásico de
380/220 V - 4 hilos, monofásico de 220 V - 2 hilos o trifásico de 220 V- 3 hilos
(para los sistemas aislados de 220 V).


DEFINICIÓN

Conjunto de elementos y dispositivos, conectados en forma
ordenada para cumplir una determinada función eléctrica.


DEFINICIONES BÁSICAS

Carga Contratada.- Magnitud de la carga solicitada por el abonado a la empresa de
servicio publico de electricidad y que figura en el contrato de suministro de
energía eléctrica.

Circuito Derivado.- circuito comprendido entre un dispositivo de protección y los
puntos de utilización.

Circuito de Fuerza.- circuito deseado para la conexión de maquinas eléctricas.



Demanda.- Es la carga promedio que se obtiene durante un intervalo de tiempo
especificado.

Este intervalo de tiempo depende del uso que se quiere dar al valor de demanda
correspondiente, siendo generalmente igual a ¼, ½ , ó 1 hora.

Demanda Máxima.- Demanda instantánea mayor que se presenta durante un
periodo de trabajo establecido, expresado en KW, KVA, etc.

Densidad de Carga.- Denominada también, como carga unitaria, la cual representa
la relación entre la potencia instalada y el área de la zona en proyecto. Se
expresa en W/m² ó KW/m².



Panel de Distribución.- Panel estructura o ensamblaje de paneles, en los cuales se
montan los dispositivos de maniobra, control y protección, barras, conexiones e
instrumentos de medición. Son generalmente accesibles por la parte frontal y
posterior.

Tablero. - Panel o equipo de paneles.

Para construir un solo panel, incluye barras, dispositivos automáticos de
sobrecorrientes con o sin interruptores para el control de circuitos de
alumbrado y fuerza, diseñado para su colocación en una cabina, adosada o
empotrada en la pared o accesible solo por un frente.



Puesta a tierra.-

Comprende a toda la ligazón metálica directa sin fusible de protección alguna, de
sección suficiente , entre determinados elementos o partes de una instalación y un
electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo, con el objeto de conseguir
que el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no tenga
diferencias de potencial peligrosas y que al mismo tiempo permita el paso a tierra
de las corrientes de falla o la descarga de origen atmosférico (rayos).

PRIMER CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL

La AEP (Asociación Electrotécnica Peruana) solicita al Ministerio de Fomento y
Obras Públicas, la autorización para la formulación del Código de
Electricidad Nacional, queda autorizada mediante la Resolución Suprema
N° 1004, del 23 de septiembre de 1946

Y mediante R.S. N° 2, del 05 de enero de 1955, se aprueba el Código Eléctrico
Nacional

NO VIGENTES VIGENTES

1955………Se aprueba el CODIGO 2001………Se aprueba el
ELECTRICO NACIONAL (Capítulos:
CODIGO NACIONAL
Generación y Transmisión)
DE ELECTRICIDAD –
1978………Se aprueba el TOMO IV SUMINISTRO 2001,
Sistema de Distribución del CODIGO entrando en vigencia el
ELECTRICO NACIONAL 1 de Julio 2002

1978………Se aprueba el TOMO I del 2006………Se aprueba el
CODIGO ELECTRICO NACIONAL CODIGO NACIONAL
DE ELECTRICIDAD –
1982………Se aprueba el TOMO V UTILIZACION, entrando
Sistema de Utilización del CODIGO en vigencia el
ELECTRICO NACIONAL
1 de Julio 2006

COMPONENTES DE UNA
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
INDUSTRIAL

COMPONENTES DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
INDUSTRIAL

• Las canalizaciones eléctricas.
• Los conductores eléctricos.
• Los dispositivos de protección y maniobra.

CLASIFICACIÓN

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS CONDUCTORES ELÉCTRICOS
MANIOBRA

CONDUCTORES

• Elementos destinados a la conducción de la
energía, así como a la conducción de señales
de control.

Partes que componen los conductores
eléctricos
• El alma o elemento conductor
Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a la energía
eléctrica desde las centrales generadoras a los centros de
distribución:

CLASIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
ELÉCTRICOS AISLADOS

SEGÚN EL NÚMERO DE
SEGÚN SU CONSTITUCIÓN SEGÚN SU USO
POLOS

ALAMBRE UNIPOLARES USO GENERAL

CORDÓN MULTIPOLARES CABLES DE ENERGÍA

CABLE

CLASIFICACIÓN DE LOS
CONDUCTORES ELÉCTRICOS
- Según su constitución
Alambre

Cordón

ING. VILLALBA, EDWIN

• Por el número de polos:

Se dividen en unipolares y multipolares.

Los conductores unipolares son aquellos que están constituidos por un solo hilo,
cordón o cable, mientras que los multipolares son aquellos que están
constituidos por varios hilos, cordones o cables aislados entre sí.

• Por su aislamiento

Conductores de uso general
Son aquellos que están constituidos por el conductor, el aislamiento y en algunos
tipos por una chaqueta o cubierta.

Principalmente se utilizan para circuitos de alumbrado, tomacorrientes, tableros
de distribución, tableros de control, circuitos alimentadores de motores eléctricos,
alimentación de cargas móviles, redes aéreas de distribución primaria o
secundaria, etc.

Cables de energía

Principalmente se utilizan en redes de distribución aéreas, redes de distribución
subterráneas, circuitos alimentadores y circuitos derivados en instalaciones del tipo
industrial.

CALIBRE DE LOS CONDUCTORES

• Sistema Métrico Decimal
El calibre de los conductores según la “Internacional
Electrotechmical Commission” (IEC) se mide de acuerdo a su
área transversal en milímetros cuadrados; así tenemos las
siguientes secciones normalizadas:

1,5 mm2, 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240;
240; 300; 400; 500 mm2, etc.

Tabla 2.2 Capacidad de corriente en conductores (sistema métrico decimal).

• El calibre de los conductores según la “American Wire Gage”
(AWG) se designa mediante números que representan
aproximadamente los pases sucesivos del proceso de estirado
del alambre durante su fabricación. Este sistema tiene las
siguientes características:

Capacidad de corriente en conductores (sistema AWG).

• La relación entre los diámetros de dos calibres
AWG consecutivos de mayor a menor es 1,123

• Ejemplo: 15 AWG =1,450 mm 
• 14 AWG =1,450 mm x 1,123 = 1,628 mm

• La relación a nivel de sección es de 1,26
Ejemplo:

• 17 AWG = 1,038 mm2
• 16 AWG = 1,038 mm2 x 1,26 = 1,309 mm2

• Sistema MCM
En las tablas de conductores inglesas y
americanas se emplea el “mil circular mil”
(MCM) como unidad normal para el calibre de
los conductores.


• El “circular mil” (CM) es un círculo que tiene
un diámetro de 0,001” (una milésima de
pulgada); luego se tendrá:

• 1 C.M. = 25,4 x 0,001; (1” = 25,4 mm)
= 0,0254 mm


• El área del C.M. será :

D 2
 0,0254 
2
Area C.M.    0,005 mm 2
4 4


• Como:
Area MCM = 0,5 mm2

• Las medidas normalizadas para los calibres de
los conductores en MCM son:
250 MCM, 300 MCM, 350 MCM, 400 MCM, 500
MCM.

CONDUCTORES DE COBRE
TIPOS DE COBRE USADOS PARA LA FABRICACIÓN DE CONDUCTORES

COBRE RECOCIDO O TEMPLE BLANDO
COBRE DE TEMPLE DURO
Fabricación de conductores aislados. Sus principales
Conductores desnudos y para líneas aéreas de características son:
transporte de energía eléctrica.
Conductividad del 100%.
Conductividad del 97% respecto al cobre puro. Resistividad de 0.01724 Ω.mm2/m a 20°C
Resistividad de 0.018 Ω.mm2/m a 20°C. Capacidad de ruptura media de 25 Kg/mm2.
Capacidad de ruptura a la carga que oscila entre
37 a 45 Kg/mm2.

CARACTERÍSTICAS DE ALGUNOS
TIPOS DE CONDUCTORES
Alambres y cables tipo TW:
Conductor de cobre electrolítico blando, sólido o cableado
concéntrico; con aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC).
Pueden operar hasta 60 C y su tensión de servicio, dependiendo
de la marca, puede ser de 600 V ó 750 V.

Se utiliza en instalaciones en el interior de locales con ambiente
seco o húmedo, conexiones de tableros de control, etc.

Alambres y cables tipo THW:
concéntrico; con aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC) especial,
resistente al calor, humedad, aceites y agentes químicos. Pueden
operar hasta 75 C y su tensión de servicio, dependiendo de la marca,
puede ser de 600 V ó 750 V.

El conductor THW – 90 puede operar hasta 90 C y se utiliza
principalmente dentro de aparatos de alumbrado con lámparas de
descarga.

Alambres y cables tipo THHW:
concéntrico; con aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC)
especial, resistente al calor y humedad. Pueden operar hasta
105 C y su tensión de servicio, dependiendo de la marca, puede
ser de 600 V ó 750 V.

Se utilizan principalmente dentro de aparatos de alumbrado con
lámparas de descarga, con temperatura ambiente máxima de
70 C.

Alambres y cables Plastotene tipo CPI o Indolene
tipo WP:
Conductor de cobre electrolítico duro, sólido o cableado concéntrico,
con aislamiento de polietileno negro apropiada para su exposición a la
luz solar y otras exigencias del medio ambiente. Pueden operar entre –
15 C a 75 C y su tensión de servicio depende de los aisladores que se
usen en su instalación.

Se utilizan en redes de distribución primaria y secundaria, distribución al
aire libre en plantas industriales, minas, etc. Es indispensable su uso
cuando las redes cruzan zonas arboladas.

Cables Biplasto tipo TWT o Indopreme tipo TM:
Formados por 2 ó 3 conductores de cobre electrolítico blando, sólido o
cableado; aislados individualmente con cloruro de polivinilo (PVC) y
reunidos en paralelo en un mismo plano con una chaqueta exterior
también de PVC. Pueden operar hasta 60 C y su tensión de servicio,
dependiendo de la marca, puede ser de 600 V ó 750 V.

Se utiliza en instalaciones interiores, visibles o empotradas directamente
en el interior de muros o paredes; sobre armaduras metálicas y de
madera o a través de ellas; empleándose como conductores de circuitos
alimentadores o derivados.

Cordones portátiles tipos NLT, NMT y NPT o,
biplastoflex tipos SJT, SJTO, ST y STO:
Formados por 2 ó 3 conductores de cobre electrolítico
Se les utiliza principalmente para conexiones de aparatos
electrodomésticos, alimentación de máquinas industriales
portátiles de uso liviano y de servicio pesado, conexiones para
equipos eléctricos en minas, etc.

Cables tipo NYY unipolares, dúplex y triplex:
Conductor de cobre electrolítico blando, sólidos o cableados
concéntricos; aislados y con cubierta exterior individual con
cloruro de polivinilo (PVC). Pueden operar hasta 80 C y su tensión
de servicio es hasta 1 000 V.

Se les utiliza en redes de distribución en baja tensión y en circuitos
alimentadores en instalaciones del tipo industrial.

CANALIZACIONES ELÉCTRICAS

Se entiende por canalizaciones eléctricas a los medios que se
emplean en las instalaciones eléctricas para contener a los
conductores, de manera que queden protegidos contra el
deterioro mecánico y contaminación.

CLASIFICACIÓN

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS CONDUCTORES ELÉCTRICOS
MANIOBRA

TUBERIAS

CANALETA DE PVC

BANDEJAS O CHAROLAS

CANALETAS METÁLICAS

ZANJAS

DUCTOS SUBTERRANEOS

CANALES O TRINCHERAS

INSTALACION ELÉCTRICA INDUSTRIAL

TUBOS

METALICOS PVC

METÁLICO PESADO PVC - SAP

METÁLICO LIVIANO PVC - SEL

METÁLICO FLEXIBLE

BANDEJAS O CHAROLAS
Es una estructura rígida y continua especialmente construida para
soportar cables eléctricos; se utilizan en lugares donde no es posible abrir
zanjas dentro de locales o en exteriores donde el espacio no es una
limitación.

• CANALETAS O DUCTOS AÉREOS

Es una estructura rígida y continua, construida para soportar conductores
de uso general y cables de calibre no muy grueso.

Para hacer la instalación de los conductores, se hace un recorrido por la
trayectoria de los ductos y luego se les coloca en forma similar a los
charolas.

ZANJAS

Es un tipo de canalización en el cual los cables van directamente
enterrados; se emplea en lugares donde no se tiene enterrados, se emplea
en lugares donde no se tienen construcciones o donde haya la posibilidad
de abrir zanjas posteriormente para el cambio de cables, la reparación o
aumento de circuitos.

La trayectoria debe ser rectilínea.
La profundidad mínima de la excavación es de 0,70 m y el ancho varía de
acuerdo al número de cables a instalar.

TUBERÍAS
Tubos Metálicos
Pueden ser de aluminio, acero o aleaciones especiales.
Los tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos pesado y liviano
distinguiéndose uno de otro por el espesor de la pared.

- Tubo Metálico Pesado
Se encuentran en el mercado en forma galvanizada o con recubrimiento
negro esmaltado, su superficie interior es lisa para evitar daños al aislamiento
o a la cubierta de los conductores.
Se fabrican en tramos de 3,05 m y con diámetros que van de 13 mm ( ½ “) a
152,4 mm (6”). Vienen roscados en ambos extremos y para unir uno con otro
se utilizan acoples.

- Tubo Metálico Liviano
El diámetro máximo recomendable para estos tubos es de 51 mm (2”) y
debido a que son de pared delgada en estos tubos no se puede hacer
roscado, de modo que los tramos se pueden unir por medio de
accesorios de unión especial. No deben ser instalados en lugares
expuestos a daños mecánicos, en lugares húmedos o mojados, ni en
lugares clasificados como peligrosos.

- Tubo Metálico Flexible
Se fabrica con cinta metálica engargolada (en forma helicoidal) sin
recubrimiento para ser usado en lugares secos, o con recubrimiento de
PVC para ser usado en lugares húmedos.

Se usa principalmente como último tramo para la conexión de motores
eléctricos.
Al usar tubo flexible, el acoplamiento a caja, ductos y gabinetes se debe
hacer utilizando accesorios apropiados para tal objeto.

TUBOS CONDUIT

El tubo conduit es usado para contener y proteger los conductores
eléctricos usados en las instalaciones. Estos tubos pueden ser de
aluminio, acero o aleaciones especiales. Los tubos de acero a su vez se
fabrican en los tipos pesado, semipesado y ligero, distinguiéndose uno
de otro por el espesor de la pared.

TUBO CONDUIT DE ACERO PESADO
Estos tubos conduit se encuentran en el mercado ya sea en forma
galvanizada o bien con recubrimiento negro esmaltado
TUBO CONDUIT METÁLICO DE PARED DELGADA (THIN WALL)

A este tubo se le conoce también como tubo metálico rígido ligero. Su
uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles, ya sea embebido
en concreto o embutido en mampostería en lugares de ambiente seco
no expuestos a humedad o ambiente corrosivo.

TUBO CONDUIT FLEXIBLE

En esta designación se conoce al tubo flexible
común fabricado con cinta engargolada (en forma
helicoidal), sin ningún tipo de recubrimiento. A este
tipo de tubo también se le conoce como Greenfield.
Se recomienda su uso en lugares secos y donde no
se encuentre expuesto a corrosión o daño mecánico.

TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO RÍGIDO (PVC)

Este tubo está fabricado de policloruro de vinilo
(PVC), junto con las tuberías de polietileno se
clasifican como tubos conduit no metálicos. Esta
tubo debe ser autoextinguible, resistente a la
compresión, a la humedad y a ciertos agentes
químicos.

INSTALACION ELÉCTRICA INDUSTRIAL

Tubos Plásticos (PVC)
PVC es la designación comercial que se da al tubo rígido o flexible de policloruro
de vinilo, se fabrican en dos tipos, pesado y liviano, en tramos de 3 m.

- Tubos PVC – SAP
Son tubos pesados de pared gruesa, se constituyen en diámetros que van de 15
mm a 100 mm.

- Tubo PVC – SEL
Son tubos, se constituyen en diámetros que van de 13 mm a 20 mm.

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA

FUNCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE MANIOBRA:

En una instalación eléctrica, los dispositivos de maniobra, cumplen
la función de ejecutar las siguientes maniobras: seccionar,
conectar y desconectar en vacío, conectar y desconectar bajo
carga, conectar y desconectar motores y desconectar en caso de
cortocircuito.

- Seccionar
Seccionadores son interruptores, los cuales separan un circuito
eléctrico en todas sus vías de corriente, los seccionadores tienen
una indicación fiable de la posición de maniobra.

Conectar en vacío

En este tipo de maniobra la conexión y desconexión de
circuitos eléctricos se efectúa cuando no circula corriente o
cuando la tensión entre el contacto fijo y el contacto móvil
en cada uno de los polos sea sumamente baja durante la
maniobra.

-Conectar bajo carga

Con los interruptores bajo carga se pueden conectar y
desconectar aparatos y partes de las instalaciones cuando
prestan servicio normal con intensidad nominal. La
capacidad de ruptura de los interruptores bajo carga es
normalmente un múltiplo de su intensidad nominal y por
tanto, pueden conectar y desconectar todas las
sobreintensidades que ocurren en un servicio normal;
además de esto, con ello se maniobra sin peligro cuando se
conectan involuntariamente cortocircuitos, ya que poseen
una capacidad de conexión sumamente alta.

FUNCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN

La función de los dispositivos de protección es proteger a los
componentes de las instalaciones contra sobreintensidades,
los cuales se manifiestan como sobrecargas o cortocircuito.

Protección contra sobrecargas

La función de la protección contra sobrecarga es permitir las
sobrecargas correspondientes a un servicio normal y
desconectarlas antes que el tiempo de carga admisible sea
sobrepasado.

Protección contra cortocircuitos

Los orígenes de un cortocircuito pueden estar en una falla de aislamiento
o en una conexión incorrecta.
La función de la protección contra cortocircuitos es limitar los efectos y
las consecuencias de éstos al mínimo posible su interrupción para lo cual,
una iluminación de la corriente es provechosa.

SIMBOLOGIA
Y
ESQUEMAS ELECTRICOS

SÍMBOLO GRÁFICO

Es una figura óptimamente
perceptible, producida por la
escritura, diseño, impresión de
otras técnicas.

SÍMBOLO GRÁFICO
Se utilizan para transmitir un mensaje y representa un objeto o
concepto en forma clara sencilla independiente de cualquier
idioma, de tal manera que no induzcan a errores de
interpretación de lectura del esquema.

SÍMBOLOS ELECTROTÉCNICOS
Cada uno de los dispositivos y aparatos con que consta una
instalación eléctrica se representa por medio de un símbolo.
Ejemplos:

•Relés de sobrecorriente
•Contador de energía
•Voltímetros
•Vatímetro
•NC, NO

NORMAS INTERNACIONALES
Los países fabricantes de dispositivos eléctricos y diseñadores,
han determinado normas de símbolos los cuales han efectuado
su propio patrón y estas son:

NORMAS INTERNACIONALES
IEC = Comisión electrotécnica Internacional
DIN = Normas Alemanas para la Industria
UNE = Norma Nacional Española
VDE = Asociación Electrotécnica Alemana
NEMA = Asociación de fabricantes de productos eléctricos de
Estados Unidos
BS = Estándar de prescripciones británicas.
CEI = Comité electrotécnico italiano

Representación de las Instalaciones
Eléctricas
Toda instalación eléctrica, puede y debe ser posible de ser
interpretada por cualquier persona, adecuadamente capacitada,
con sólo observar, ciertos diagramas o esquemas, que permitan
verificar claramente: los componentes de la instalación, tales
como:
•El recorrido del cableado
•Los elementos activos instalados, alumbrado y fuerza.
•El tipo de conductor
•Otros elementos de protección, como los interruptores, etc.

ESQUEMAS ELECTRICOS

Se entiende por esquema eléctrico, a la
representación gráfica de un circuito o
instalación, en la que van indicadas las
relaciones mutuas que existan entre diferentes
elementos, así como los sistemas de conexión
que los enlazan entre sí.

Esquemas
a) Esquemas Explicativos
Funcional
Emplazamiento o estructural
Principio (desarrollado)
Planos

b) Esquemas de Realización
General de conexiones
Canalización o entubado

ESQUEMAS EXPLICATIVOS

Esquema Funcional

Representación sencilla y clara
que representan todos los
elementos de un circuito sin
interesar su posición respecto
a la realidad.


Esquema de Emplazamiento

Representa la arquitectura del
local y los emplazamientos
aproximados de los aparatos
que los controlan, llamado
PLANO DE UBICACIÓN.


Esquema de Emplazamiento


Esquema de Principio

Llamado también ESQUEMA DE CIRCUITOS, y se define
como la representación explicativa.


Esquema de Principio

La representación explicativa
facilita la comprensión de los
condiciones de dependencia
eléctrica.

ESQUEMAS DE REALIZACION

Esquema General de Conexiones

En este esquema se
representa todas las
conexiones y todos los
conductores.

Esquema General de Conexiones

Esquema de Canalización o Entubado


Son representaciones que corresponde a los elementos de una
instalación y maniobra que se utilizan en una obra.

Se usan para identificar, calificar, instruir, mandar, indicar y
advertir

INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

N* DESCRIPCIÓN SÍM BOLO

1 Corrie nte continua

2 Corrie nte alte rna

3 Corrie nte continua o alte rna

4 Corrie nte trifásica 3 ~ 60Hz - 380 V.

2 Corrie nte alte rna


3 Corrie nte continua o alte rna

4 Corrie nte trifásica 3 ~ 60Hz - 380 V.

5 Corrie nte trifásica con ne utro 3/N ~ 60Hz - 380 V.

Corrie nte trifásica con ne utro y
6 3/N/pe ~ 60Hz - 380 V.
conductor de prote cción se parada.


Líne as de alime ntación o
7
conductore s de l circuito de
pote ncia.

8 Conductore s de l circuito de mando.

9 Conductore s sin cone xión e léctrica.

Conductore s con cone xión
10
e léctrica.

9 Conductore s sin cone xión e léctrica.


Conductore s con cone xión
10
e léctrica.

Cone xión de conductore s a trav és
11
de borne s o tornillos.

Conductor con indicación de l
12
núme ro de conductore s.

13 Borne ra. 1 2 3 4



U V W
Placa de borne de un motor
14
trifásico.
z x y

Conductore s de longitud v ariable ,

15 para se r instalados poste riorme nte ,
Mando Potencia
durante e l montaje de la máquina.

16 Fase s. R S T

Entradas de los contactos
17 1 3 5 ó L1 L2 L3
principale s.

Conductore s de longitud v ariable ,

15 para se r instalados poste riorme nte ,
Mando Potencia
durante e l montaje de la máquina.

16 Fase s. R S T

Entradas de los contactos
17 1 3 5 ó L1 L2 L3
principale s.

Salidas de los contactos
18 2 4 6 ó T1 T2 T3
principale s.

19 Entradas. U V W ó X Y Z

20 Borne ra. 1 2 3 4



21 Fusible .

22 Se ccionador.

23 Se ccionador con fusible .

24 Contacto de disyuntor.

22 Se ccionador.

23 Se ccionador con fusible .

24 Contacto de disyuntor.

25 Re lé térmico, circuito de fue rza.

Re lé te rmomagnético, circuito de
26
fue rza.

Re lé e le ctromagnético, circuito
27
de fue rza.



1 3 5
Contactos principale s de l
28
contactor. 2 4 6

13 23 33

29 Contactos auxiliare s NA.
14 24 34

11 21 31

30 Contactos auxiliare s NC.
12 22 32

U
M
31 M otor trifásico (3 borne s). V
3~ W

13 23 33

29 Contactos auxiliare s NA.
14 24 34

SÍMBOLOS ELECTROTÉCNICOS31
11 21

30 Contactos auxiliare s NC.
12 22 32

U
M
31 M otor trifásico (3 borne s). V
3~ W

z U
M
32 M otor trifásico (6 borne s). x V
y 3~ W

M otor trifásico con dos U1 U
M
33 arrollamie ntos e statóricos V1 V
3~
se parados. W1 W

Y
Bobina de l motor trifásico e n
34
cone xión e stre lla.



Bobina de l motor trifásico e n
35
cone xión triángulo.

13 23 33

36 Inte rruptor ge ne ral tripolar.
14 24 34

L1 L2 L3 13 21 A1

37 Contactor e léctrico trifásico.
T1 T2 T3 14 22 A2

55 67 A1
Te mporizador con cone xión y
38
de scone xión. 56 68
A2

13 23 33

36 Inte rruptor ge ne ral tripolar.
14 24 34
SÍMBOLOS ELECTROTÉCNICOS21
L1 L2 L3 13 A1

37 Contactor e léctrico trifásico.
T1 T2 T3 14 22 A2

55 67 A1
Te mporizador con cone xión y
38
de scone xión. 56 68
A2

6 7 A1
Te mporizador con contacto
39
conmutado. 2
A2

16 18 A1
Te mporizador con contacto
40
conmutado. 15
A2

3

41 Pulsador de marcha simple .
4



49 Pulsador con llav e .

50 Pulsador de se ta.

51 Se le ctor de dos posicione s.

52 se le ctor de cuatro posicione s.

50 Pulsador de se ta.

51 Se le ctor de dos posicione s.

52 se le ctor de cuatro posicione s.

53 Contacto auxiliar instantáne o NC.

54 Contacto auxiliar instantáne o NA.

Contacto auxiliar te mporizado al
55
trabajo.



Contacto auxiliar te mporizado al
56
re poso.

57 Contactos auxiliare s de re lé térmico.

Inte rruptore s de posición o finale s de
58
carre ra.

59
Te mporizador con me canismo de
re loje ría. ~

57 Contactos auxiliare s de re lé térmico.

Inte rruptore s de posición o finale s de
58
carre ra.

59
Te mporizador con me canismo de
re loje ría. ~

60 Te mporizador e le ctrónico. t 0

61 De te ctor fotoe léctrico.

62 Ele ctrov álv ula.



Enclav amie nto me cánico e ntre
63
contactore s.

64 Bobina de contactor.

Bobina de te mporizador ne umático
65
al trabajo.

66 Contactos accionados por flotador.

Enclav amie nto me cánico e ntre
63
contactore s.

64 Bobina de contactor.

Bobina de te mporizador ne umático
65
al trabajo.

66 Contactos accionados por flotador.

P
67 Contactos accionados por pre sión.


ELEM ENTOS DE SEÑALIZACIÓN


68 Piloto luminoso.

69 Piloto sonoro (timbre y sire na).

M ARCAS

69 Piloto sonoro (timbre y sire na).

SÍMBOLOS ELECTROTÉCNICOS - MARCAS

M ARCAS


70 Contactore s principale s. C...M K...M

71 Contactor marcha de re cha. C1 K1M

72 Contactor marcha izquie rda. C2 K2M

73 Contactor cone xión e stre lla. C3 K3M

74 Contactor cone xión triángulo. C5 K5M

SÍMBOLOS ELECTROTÉCNICOS - MARCAS


75 Contactor auxiliar. C... K...A

Pulsador, inte rruptore s de posición,
76 S...
se le ctore s.

77 Fusible s, re lés de prote cción. F...

78 Se ccionador. Q...

79 Pilotos. h...

OTROS SÍM BOLOS

78 Se ccionador. Q...
79 Pilotos. h...

OTROS SÍM BOLOS


80 Contacto auxiliar re tardado.

81 Se ñalización acústica con bocina.

82 Se ñalización acústica con zumbador.

83 Bobina de dos arrollamie ntos


CONDUCTOR DE NEUTRO
PUNTO NEUTRO,
TIERRA DE PROTECCIÓN
PARTE TERMINALES CONDUCTOR PUESTO
REFERENCIA PUESTO A
NEUTRO A TIERRA
TIERRA

PREFERENTEMENTE:

L1 L2 L3
TAMBIÉN ESTÁN
PERMITIDOS, CUANDO NO
RED
PUEDA HABER
CONFUSIONES PEN
1 2 3
TAMBIÉN ESTÁN
N E PE
PERMITIDOS

R S T
CIRCUITOS EN GENERAL:
DE
CONSUMO U V W

NATURALEZA DE LAS TENSIONES
E INTENSIDADES
Tabla 1.2 NATURALEZA DE LAS TENSIONES E INTENSIDADES

Símbolo se gún las normas
Significación
IEC DIN ANSI

1.1 Corriente continua. = IEC = IEC

1.2 Corriente alterna. = IEC = IEC

Corriente continua o alterna
1.3 = IEC = IEC
(universal).

1 PHASE
Corriente alterna
1.4 1 60 Hz = IEC 2 WIRE
monofásica. P. ej.: 60 Hz.
60 CYCLE

3 PHASE
Corriente alterna trifásica. P. 3 60 Hz 3 WIRE
1.5 380 V = IEC
ej.: 380 V 60 Hz. 60 CYCLE
380 V

3 PHASE
Corriente alterna trifásica

1.2 Corriente alterna. = IEC = IEC

1.3
Corriente continua o alterna
= IEC = IEC
(universal).

NATURALEZA DE LAS TENSIONES
1.4
Corriente alterna E INTENSIDADESIEC
1 60 Hz =
1 PHASE
2 WIRE
monofásica. P. ej.: 60 Hz.
60 CYCLE

3 PHASE
Corriente alterna trifásica. P. 3 60 Hz 3 WIRE
1.5 380 V = IEC
ej.: 380 V 60 Hz. 60 CYCLE
380 V

3 PHASE
Corriente alterna trifásica
3N 60 Hz 4 WIRE
1.6 con conductor neutro. P. ej.: 380 V = IEC
60 CYCLE
380 V 60 Hz.
380 V

3 PHASE
3NPE 60 Hz
Corriente alterna trifásica 380 V 4 WIRE
1.7 con conductor neutro puesto 3PEN 60 Hz 60 CYCLE
3PEN 60 Hz 380 V
a tierra. P. ej.: 380 V 60 Hz. 380 V
380 V
(w ith neutral)
3 PHASE
Corriente alterna trifásica 3NPE 60 Hz 4 WIRE
con conductor neutro y 380 V 3/N/PE 60 Hz
60 CYCLE
1.8 380 V
380 V
conductor de protección. P. 3PEN 60 Hz (with neutral
ej.: 380 V 60 Hz. 380 V and protection
earth)

Corriente continua - dos 2 WIRE DC
1.9 2 - 60 V = IEC
conductores. P. ej.: 60 V. 60 V

Corriente continua - dos
3 WIRE DC
1.10 conductores con conductor 2M - 60 V = IEC
60 V
medio o neutro. P. ej.: 60 V.


CONDUCTORES Y CONEXIONES


Significación
IEC DIN ANSI

Conductor.
2.1 = IEC = IEC
Símbolo general.

Conductor de protección
2.2 (PE) o neutro puesto a tierra = IEC = IEC
(PEN).

2.3 Conductor neutro (N). = IEC = IEC

2.4 Unión conductora de cables. = IEC

Conductor.
2.1 = IEC = IEC
Símbolo general.

Conductor de protección
2.2 (PE) o neutro puesto a tierra = IEC = IEC
(PEN).

2.3 Conductor neutro (N). = IEC = IEC

2.4 Unión conductora de cables. = IEC

2.5 Conexión fija. = IEC = IEC

2.6 Conexión móvil. = IEC = IEC

Regleta de bornes. Bornes 1 2 3 4
2.7 = IEC = IEC
de conexión.

ELEMENTOS GENERALES DE
UN CIRCUITO
ELEMENTOS GENERALES DE UN CIRCUITO

Significación
IEC DIN ANSI

3.1 Resistencia. = IEC

3.2 Resistencia con tomas fijas. = IEC = IEC

Devanados, bobinas.
3.3
(Inductancias).
L

Devanados, bobinas,
3.4 inductancias con tomas
fijas.

3.5 Condensador.

Devanados, bobinas.
3.3
(Inductancias).
L

Devanados, bobinas,
3.4 inductancias con tomas
fijas. ELEMENTOS GENERALES DE
UN CIRCUITO
3.5 Condensador.

3.6 Condensador con toma. = IEC

3.7 Tierra. = IEC = IEC

3.8 Masa.

En escalones

3.9 Variabilidad extrínseca. = IEC = IEC
Continua
General

3.10 Variabilidad intrínseca. = IEC = IEC

ELEMENTOS MECÁNICOS
DE CONEXIÓN
ELEMENTOS MECÁNICOS DE CONEXIÓN

Significación
IEC DIN ANSI

4.1 Contacto de cierre.

4.2 Contacto de apertura.

4.3 Contacto de conmutación.

Contacto de conmutación
4.4
sin interrupción.

TC
Contacto temporizado
4.5 o
abierto. Cierre retardado. TDC

4.3 Contacto de conmutación.

Contacto de conmutación
4.4
sin interrupción. ELEMENTOS MECÁNICOS
DE CONEXIÓN
TC
4.5 o
abierto. Cierre retardado. TDC

TO
4.6 o
cerrado. Apertura retardada. TDO

TO
4.7 o
abierto. Apertura retardada. TDO

TC
4.8 o
cerrado. Cierre retardado. TDC

Contactor con relé térmico
4.9
(guardamotor).

DE CONEXIÓN (manibra y protección)

ELEMENTOS MECÁNICOS DE CONEXIÓN (Maniobra y protección)

Significación
IEC DIN ANSI

Cortocircuito fusible (base +
4.10 = IEC = IEC
cartucho).

Barra de seccionamiento
4.11
(barra de conexión).

4.12 Dispositivo de enchufe.

Interruptor de potencia.
4.13 CB
Símbolo general.

Interruptor seccionador de
4.14 potencia. (Posición
seccionadora visible).

cartucho).

Barra de seccionamiento
4.11
(barra de conexión).

4.12 DE CONEXIÓN (manibra y protección)
Dispositivo de enchufe.

4.13 CB
Símbolo general.


4.15 Seccionador tripolar.

Seccionador en carga,
4.16
tripolar.

4.17 Seccionador con fusibles. = IEC

Interruptor automático con
4.18
protección magnetotérmica.

4.13 CB
Símbolo general.


DE CONEXIÓN (manibra y protección)
4.15 Seccionador tripolar.

Seccionador en carga,
4.16
tripolar.

4.17 Seccionador con fusibles. = IEC

Interruptor automático con
4.18
protección magnetotérmica.

DE CONEXIÓN (Accionamiento)
ELEMENTOS MECÁNICOS DE CONEXIÓN (Accionamientos)

Significación
IEC DIN ANSI

4.19 Accionamiento manual. = IEC = IEC

Accionamiento mediante
4.20
pedal.
FOOT OPERETED
SWITCH

3

2
4.21 Accionamiento por leva. = IEC
1

Accionamiento por émbolo
4.22 = IEC PNEU
(neumático o hidráulico).

4.23 Accionamiento de "fuerza". = IEC

M

4.24 Accionamiento por motor. M = IEC

3

2
4.21 Accionamiento por leva. = IEC
1

Accionamiento por émbolo
4.22 = IEC PNEU

(neumático o hidráulico).

DE CONEXIÓN (Accionamiento)
4.23 Accionamiento de "fuerza". = IEC

M

4.24 Accionamiento por motor. M = IEC
MOT

Dispositivo de bloqueo o Se indica con
4.25 = IEC una nota
enganche.

Dispositivo de bloqueo o Enclav ado
Se indica con
4.26 una nota
enganche bidireccional.
Libre

Se indica con
4.27 Bloqueo por muesca. = IEC una nota

TDO
o
Accionamiento retardado (a TO
4.28 = IEC
la derecha en este caso). TDC
o
TC

Desacoplado
4.29 Acoplamiento mecánico. = IEC
Acoplado


AUXILIARES MANUALES DE MANDO


Significación
IEC DIN ANSI

Pulsador con accionamiento
5.1
manual en general (NA).

5.2
manual por empuje (NA).

Contacto con enclavamiento
5.3 rotativo, accionamiento
manual.

Conmutador con dos
1 0 2 1 0 2
posiciones y cero, con retorno
5.4
a cero al cesar la fuerza de
accionamiento (NA).

Conmutador con dos
1 0 2 1 0 2
posiciones y cero, con

IEC DIN ANSI

5.1
manual en general (NA).

5.2
manual por empuje (NA).

Contacto con enclavamiento
5.3 rotativo, accionamiento
manual.

Conmutador con dos
1 0 2 1 0 2
posiciones y cero, con retorno
5.4
a cero al cesar la fuerza de
accionamiento (NA).

Conmutador con dos
1 0 2 1 0 2
posiciones y cero, con
5.5
enclavamiento en las dos
posiciones.

5.6 Mando con pulsador.

Interruptor manual (auxiliar
5.7 = IEC
de mando).


BOBINAS
BOBINAS ELECTROMAGNÉTICAS

Significación
IEC DIN ANSI

Sistema de accionamiento,
con retroceso automático,
6.1 al cesar la fuerza de = IEC
accionamiento, para
contactores y similares.

Relé con dos devanados
6.2
activos en el mismo sentido.

Relé o disparador de medida
U
con indicación de la magnitud
6.3
medida. Por ej.: mínima
U< U<
V
tensión.

Relé con dos devanados
6.2
activos en el mismo sentido.

Relé o disparador de medida
6.3
con indicación de la magnitud BOBINAS
U< U<
U

medida. Por ej.: mínima V
tensión.

Sistema de accionamiento
SR
6.4 electromecánico retardado.
Retraso a la desconexión.
SR
MUY RETARDADO

6.5 electromecánico retardado.
Retraso a la conexión. SO
MUY RETARDADO

electromecánico retardado.
6.6
Retraso a la conexión y
SA
desconexión.

+
6.7 Relé polarizado.
P P

6.8 Relé de remanencia.


ELEMENTOS SEMICONDUCTORES


Significación
IEC DIN ANSI

7.1 Diodos semiconductores.

Diodo limitador o zener, de
7.2
un sentido.

7.3
doble sentido.

7.4 Tiristor.

IEC DIN ANSI

7.1 Diodos semiconductores.

7.2
un sentido.

7.3
doble sentido.

7.4 Tiristor.

7.5 Triac.

7.6 Transistor PNP.

7.7 Transistor NPN.


TRANSFORMADORES

TRANSFORMADORES

Significación
IEC DIN ANSI

Transformador con dos
8.1
devanados separados.

8.2 Autotransformador.

8.2 Autotransformador.

TRANSFORMADORES

Devanado o bobina en
8.3
general.

Transformador de
8.4
intensidad.

8.5 Transformador de tensión.


MÁQUINAS ROTATIVAS
MÁQUINAS ROTATIVAS

Significación
IEC DIN ANSI

3
M

Motor trifásico con rotor de M
9.1 3
M
anillos rozantes.

M

M
3

Motor trifásico con rotor de M
9.2
jaula.

M


APARATOS DE MEDIDA
APARATOS DE MEDIDA

Significación
IEC DIN ANSI

11.1 Voltímetro. V = IEC

11.2 Amperímetro. A = IEC

11.3 Vatímetro. W = IEC

Fasímetro. (Indicando el cos 
11.4 factor de potencia o el = IEC
ángulo). 

f
11.5 Frecuencímetro. = IEC
Hz

11.2 Amperímetro. A = IEC

11.3 Vatímetro. W = IEC

APARATOS DE MEDIDA
Fasímetro. (Indicando el cos 
11.4 factor de potencia o el = IEC
ángulo). 

f
11.5 Frecuencímetro. = IEC
Hz

11.6 Contador de energía activa. = IEC
Wh

Contador de energía
11.7 = IEC
reactiva. VARh

11.8 Contador de horas. = IEC
h

11.9 Contador de impulsos. = IEC

CÁLCULO
ALIMENTADOR DE
MOTORES

DIMENSIONAMIENTO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL
PARA MOTORES
Conductores para alimentar a cargas concentradas:
• Un solo motor

PARA MOTORES
• Por caída de tensión

S : Sección del conductor (mm2).
Id * L * Cos L : Distancia hasta la carga (m).
V  k *  * Id : Corriente de diseño del conductor (A).
S Cos ∅ : Factor de potencia del motor.
%ΔU : Caída de tensión en porcentaje.
U : Tensión nominal de la red de alimentación.
k : 0,0357 para circuitos monofásicos 0,0309 para circuitos
trifásicos

Aplicación:
• Calcular la corriente de un motor de 20 HP,
trifásico 380v, F.P.=0.85, y una eficiencia de
95%. Seleccionar el conductor a utilizar
sabiendo que dicha carga será instalada a 35
mts de distancia del tablero.

PARA MOTORES
• Varios motores

L : Distancia hasta la carga (m).
Id : Corriente de diseño del conductor (A).
Cos ∅ : Factor de potencia del motor.
%ΔU : Caída de tensión en porcentaje
trifásicos

Aplicación:
• En la planta concentradora de Cuajone SPCC, se
requiere instalar tres motores alimentados por un solo
cable, para el área de molienda.
Dichos motores se ubican a 75 mts del tablero general,
cada uno tiene una potencia de 15, 10 y 4HP y una
eficiencia de 95% que decrece un 2% por cada 100m a
partir de los 1000 msnm. El F.P. para cada uno es 0.85,
0.82 y 0.80 respectivamente y la tensión de servicio
dentro de la planta es 440VAC.
Calcular la sección del alimentador, la caída de tensión y
seleccionar el tipo de cable a utilizar.
Altura promedio concentradora: 3325 msnm

PARA MOTORES
Conductores para alimentar a cargas distribuidas:
• Criterio: sección constante

L : Distancia hasta la carga (m).
Id : Corriente de diseño del conductor (A).
Cos ∅ : Factor de potencia del motor.
%ΔU : Caída de tensión en porcentaje dividido entre 100.
trifásicos

Aplicación:
• En el Truck Shop de Antamina se requiere instalar tres
motores, uno para el área de lavado de equipo liviano, el
otro para el sector de secado y el último en el área de
NEUMA.
Dichos motores se ubican a 80, 100 y 120 mts del tablero
general, cada uno tiene una potencia de 15; 10 y 25 HP, y
una eficiencia de 95% que decrece un 2% por cada 100m a
partir de los 1000 msnm. El F.P. para cada uno es 0.85, 0.82
y 0.80 respectivamente y la tensión de servicio dentro de la
planta es 380VAC.
Calcular la sección del alimentador, la caída de tensión y
seleccionar el tipo de cable a utilizar.
Altura promedio concentradora: 3325 msnm

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
• Tres son las causas que originan los accidentes
eléctricos:

Fusibles
La intensidad nominal mínima del fusible de
protección de un motor se determina a partir
de la intensidad de arranque y del tiempo de
arranque del mismo.

Curvas tiempo-corriente para protección motores
Curvas de los interruptores automáticos con relé electrónico PR222MP

Relés térmicos
• Los relés cumplen con la función de protección térmica del motor contra
sobrecargas y van asociados a un contactor que es el que realiza la apertura
del circuito de potencia. Puesto que protegen solamente contra sobrecargas,
los relés térmicos deben complementarse con una protección contra
cortocircuitos.

Relés térmicos
La norma que especifica este tipo de relés es la
IEC 60947-4 y establece distintas clases de
relés, especificando tiempos de no apertura y
de apertura para cada una de ellas como
sigue:

Curvas tiempo-corriente para distribución (relé
termomagnético)
• Se toma en consideración un
interruptor automático T4N 250
(In = 250 A).
• Mediante el trimmer de
regulación térmica, seleccionar
el umbral de corriente I1, por
ejemplo, a 0.9 x In (225 A);
seleccionar el umbral de
actuación magnético I 3,
regulable de 5 a 10 x In, a 10 x In
igual a 2500 A.
• Para valores de corriente de
defecto superiores a 2500 A, el
interruptor automático
interviene con la protección
magnética instantánea.

Guardamotores magnéticos
• Son dispositivos de protección contra cortocircuito, de corte
tripolar.
• Los guardamotores magnéticos cumplen la función de
protección contra cortocircuitos, cumpliendo adicionalmente
la función de seccionamiento. Los requisitos para que
cumplan con la función de protección contra cortocircuito son
básicamente una pronta detección de la corriente de defecto
y una rápida apertura de los contactos. Esto conduce a que los
guardamotores magnéticos sean aparatos limitadores.

• La norma que especifica las
características técnicas de los
guardamotores es la norma
IEC947-4-1 - “Contactores y
Guardamotores –
electromecánicos”.

• El guardamotor magnético
presenta un elevado poder de
corte, siendo el rango del
mismo desde 10kA hasta
100kA aproximadamente.

curvas de limitación
de corriente del
guardamotor tipo
GV2-ME

CRITERIO PARA LA ELECCIÓN DE LA PROTECCIÓN EN
ARRANQUES DE MOTORES

• ARRANQUE DIRECTO


• ARRANQUE EN ESTRELLA TRIANGULO


• REACTOR

Cuadro con los distintos dispositivos de
protección y las funciones que cumplen

SELECCIÓN DE TABLEROS
ELÉCTRICOS

OBJETIVOS
1. Analizar las características de los diferentes
tipos de tableros eléctricos.
2. Seleccionar un tablero eléctrico según la
aplicación.
3. Identificar las condiciones que deben cumplir
los tableros eléctricos para su uso.

DEFINICIÓN
• Los tableros eléctricos son una
combinación de uno o más
dispositivos de maniobra,
asociados con equipos de
control, medida, protección y
regulación, completamente
ensamblados; es decir, con todas
sus interconexiones eléctricas y
mecánicas terminadas, así como
sus partes estructurales.

NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
• Para tableros: IEC 60439-1
• Para interior:

CARACTERÍSTICAS
Según la norma IEC 60439-1, se
distinguen las siguientes
características:

1. Tensiones asignadas:
• Tensión asignada de empleo Ue
• Tensión asignada de aislamiento
Ui
• Tensión asignada soportada al
impulso Uimp

CARACTERÍSTICAS
2. Intensidades asignadas:
• Intensidad asignada de corta duración admisible Icw
• Intensidad asignada de cresta admisible Ipk
• Intensidad asignada de cortocircuito condicional Icc
• Intensidad asignada de cortocircuito limitada por fusible Icf

3. Factor asignado de simultaneidad

4. Frecuencia asignada

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL
TABLERO (IEC 439-1)

INFORMACIÓN A SUMINISTRAR
1. Placa de características
• El nombre del fabricante o su marca de fábrica.
• Un número de identificación.
• La Norma IEC 439-1.
• La naturaleza de la corriente (y la frecuencia para AC).
• Las tensiones asignadas de empleo, aislamiento y soportada al impulso.
• Las tensiones asignadas de los circuitos auxiliares.
• Los límites de funcionamiento.
• La intensidad asignada de cada circuito.
• La resistencia a los cortocircuitos.
• El grado de protección.
• Las medidas de protección de las personas.
• Las condiciones de empleo.
• Las dimensiones (altura, longitud, profundidad).
• El peso.
2. Identificación
3. Instrucciones para instalación, funcionamiento y mantenimiento

CONDICIONES DE EMPLEO DE LOS
TABLEROS
CONDICIONES NORMALES DE EMPLEO

CONDICIONES NORMALES DE EMPLEO
Temperatura del aire ambiente:
• Tanto para instalaciones interiores como exteriores, no
debe sobrepasar los +40 ºC y la media durante 24 horas
no debe sobrepasar los +35 ºC.
• El límite inferior para instalaciones interiores es −5 ºC y
para exteriores −25 ºC (clima templado) y −50 ºC (clima
ártico)
Altitud:
• La altitud del lugar de la instalación no sobrepasará los
1000 m.
Condiciones atmosféricas:
• Para instalaciones interiores, humedad ≤ 50% (a 40 ºC).
• Para instalaciones exteriores, humedad ≤ 100% (a 25 ºC)

Grado de contaminación
• Grado 1: No existe contaminación
• Grado 2: Presencia de una contaminación no
conductora.
• Grado 3: Presencia de una contaminación
conductora.
• Grado 4: La polución provoca una
conductividad persistente.

CONDICIONES ESPECIALES DE EMPLEO
• Valores de temperatura, humedad relativa y/o altitud
diferentes a las especificadas.
• Variaciones rápidas de temperatura y presión del aire.
• Contaminación importante del aire por causa del polvo,
humos, partículas corrosivas, vapores o sales.
• Exposición a campos magnéticos o eléctricos de valor
elevado.
• Exposición a temperaturas extremas (radiaciones solares).
• Instalaciones en emplazamientos expuestos a incendios o
explosión.
• Exposición a vibraciones y a choques importantes.

COMPONENTES DE UN TABLERO ELÉCTRICO

CLASIFICACIÓN
Los tableros eléctricos se pueden clasificar en
dos grandes grupos:
• Los tableros de
baja tensión
• Los tableros de
alta tensión

TABLEROS DE BAJA TENSIÓN
Los tableros de baja tensión pueden clasificarse según:
1. Su diseño interior
• Abierto: el chasis que soporta a los equipos no tiene cubierta, los
equipos son accesibles.
• Abierto con protección frontal: el tablero es del tipo abierto pero
con una cubierta frontal. Las partes activas pueden ser accesibles
pero no por el frente.
• Bajo envolvente: tiene cubierta todas sus caras (con la posible
excepción del lado de ingreso o salida de cables o barras); brinda
por lo menos un grado de protección IP2X.

Abierto Abierto con protección frontal

Tablero eléctrico
bajo envolvente.

2. Su lugar de instalación

• Instalación interior: destinado a ser utilizado en locales
donde se cumplen las condiciones usuales de empleo para
interior.

• Instalación exterior:
destinado a ser
utilizado en las
condiciones
normales de empleo
para uso exterior.

3. Su aptitud de desplazamiento

• Fijo: destinado a estar fijo en su
emplazamiento (suelo o pared).

• Desplazable: previsto para poder
ser fácilmente trasladado de un
emplazamiento a otro.

4. El método de montaje de las
partes

• Partes fijas: cuando todos sus elementos
montados y cableados son instalados de
una manera fija.
• Parte móvil: cuando una parte de un
tablero puede ser retirada y restituida
enteramente.
• Parte desenchufable: cuando una parte
del tablero pueda desplazarse a una
posición donde se establece una distancia
de seccionamiento (unido
mecánicamente).

5. Su modo de montaje

• Autosoportado: cuando el tablero está previsto
para reposar sobre el suelo y puede ser tipo armario
o pupitre (consola).

• Mural: cuando el tablero está previsto para ser
montado en un plano vertical ya sea empotrado o
adosado.

TABLEROS DE MT Y AT
NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

• IEC 50298
• IEC 60439-1
• ISO 9001-2008

TABLEROS DE MT Y AT
CELDAS METAL CLAD

Las Celdas Metal Clad son
aptas para su utilización en
sub-estaciones eléctricas
de media tensión hasta
36kV

ACCESORIOS ESTÁNDAR
• Orejas de izaje.
• Zócalo.
• Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra.
• Resistencia de calefacción y termostato regulable.
• Fluorescente con interruptor de fin de carrera, para iluminación interior.
• Canaletas ranuradas para cableado.
• Bornes fijos y seccionables para riel DIN 35mm, con identificación.
• Riel DIN tipo pesado.
• Cables THW con identificación termoretráctil y terminales.
• Soportes para cables de control provenientes del exterior del Tablero.
• Barras de fases sobre aisladores de resina (para los Tableros de
• Servicios auxiliares).
• Letreros de identificación de equipos.
• Diagrama mímico.
• Rejillas de ventilación.

GRADO DE PROTECCIÓN IP
(Norma IEC 529)
6. Su grado de protección

Primer dígito: protección contra contactos
sólidos externos.
Segundo dígito: protección contra ingreso de
líquidos.
Tercer dígito: protección mecánica contra
impactos

Primer dígito: protección contra
contactos sólidos externos.

Segundo dígito: protección contra
ingreso de líquidos.

Símbolos utilizados normalmente para
grados de protección

Clasificación NEMA (EE.UU.)
NEMA (Asociación nacional de fabricantes de
electricidad)
• Esta norma proporciona grados de protección para
cerramientos para equipo eléctrico (1000 voltios
máximo) similar a los del estándar IEC 529

IEC529 vs.NEMA
• IEC 529 no especifica un grado de protección contra el riesgo
de explosión o efectos producidos por la humedad (por
ejemplo condensación), vapores corrosivos, hongos o
insectos.
• NEMA prueba sus productos para condiciones ambientales
como corrosión, oxidación, aceite y líquidos refrigerantes.
• Por esta razón, y debido a que las prueba y evaluaciones para
otras características son totalmente diferentes, el sistema de
clasificación de protecciones según IEC no puede ser
exactamente comparada con los tipos de protección según
NEMA.

Código IK (UNE-EN 50102)
Sistema de codificación para indicar el grado de
protección proporcionado por la envolvente
contra impactos mécánicos

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