Unidad I SGEPCI

Universidad de Oriente
Nucleo Monagas
Ingenieria de Sistemas
Cursos Especiales de Grado
Automatizacion y Control de Procesos Industriales
INTEGRACIÓN DE SUMINISTROS, CLIENTES Y SISTEMAS
Seminario: Sistemas de Gestión Empresarial para Procesos y Comunicación
Industrial
EQUIPO SCM
Fernández Norvelis. C.I: 18.462.758
Fernández David. C.I: 14.424.461
Maturín, Febrero 2014

INDICE
Contenido Pag.
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 3
MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 4
CADENA DE SUMINISTRO....................................................................................................... 4
ESQUEMA CONCEPTUAL DE LA CADENA DE SUMINISTROS......................................... 4
Integración de la información ............................................................................................. 5
Planificación sincronizada .................................................................................................. 5
Flujo de trabajo coordinado................................................................................................ 5
Nuevos modelos de negocio.............................................................................................. 6
La integración de la cadena de suministros a través de un sistema de contextos ........... 6
El contexto operacional....................................................................................................... 7
El contexto de planeación y control................................................................................... 7
El contexto “relacional” del management.......................................................................... 7
DISCUSION................................................................................................................................. 9
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 10
BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................... 11

INTRODUCCIÓN
La cadena de suministro de una compañía consiste en diferentes
departamentos, desde la procuración de materiales hasta el servicio de atención al
cliente.
Los clientes buscan mejor calidad, diseño, innovación, elección,
conveniencia y servicio. Además quieren gastar menos dinero, hacer menos
esfuerzo y tomar menos riesgos.
Los altos niveles de competencia en los mercados internacionales, han
llevado a las empresas a la conclusión que para sobrevivir y tener éxito en
entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus
funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las fronteras de la
empresa e iniciar relaciones de intercambio de información, materiales y recursos
con los proveedores y clientes en una forma mucho más integrada, utilizando
enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los actores de la
cadena de suministros.
La cadena de suministros actual, controlada por la tecnología, permite a los
clientes gestionar sus propias experiencias de compra, aumentar la coordinación y
conectividad entre los socios de suministro y ayudar a reducir los costes
operativos de cada una de las compañías de la cadena.

MARCO TEORICO
CADENA DE SUMINISTRO
Es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene por función
la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos
intermedios y productos terminados y distribución de estos productos terminados a
los consumidores.
Una cadena de suministro consta de tres partes: el suministro, la fabricación
y la distribución.
La parte del suministro se concentra en cómo, dónde y cuándo se
consiguen y suministran las materias primas para fabricación. La Fabricación
convierte estas materias primas en productos terminados y la Distribución se
asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a través de una red
de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena
comienza con los proveedores de tus proveedores y termina con los clientes de
tus clientes.
ESQUEMA CONCEPTUAL DE LA CADENA DE SUMINISTROS
La integración de la cadena de suministro no es nueva, muchas grandes
compañías han dedicado esfuerzos a construir una arquitectura tecnológica que
les permita ganar competitividad.
Existen cuatro frentes clave en los que las nuevas tecnologías pueden
ayudar para una mejora en la gestión de la cadena de suministro:
• Integración de la Información.
• Planeamiento sincronizado.
• Flujo de trabajo coordinado.
• Nuevos modelos de negocio.

Integración de la información
Compartir la información es un elemento clave para una adecuada gestión
de la cadena. Hay que estar dispuestos a compartir toda la información que sea
importante para la toma de decisiones, por ejemplo datos de demandas de
clientes, el estado del inventario de almacenes, tiempos y plazos de producción,
planes de promoción o fechas de embarque.
Para asegurarse que la cadena de suministro está siendo orientada en base
a las demandas del consumidor, compartir la información es crucial. Es
el método más efectivo para detectar un problema de distorsión de previsiones en
la cadena. Una distorsión en la cadena surge cuando una empresa tiene unas
previsiones de producción hechas a base de múltiples factores, y falla. Estos
errores de cálculo causan un efecto en cadena que arrastra a los demás miembros,
y son considerados los causantes de las mayores ineficiencias de una cadena de
suministro.
La industria de la alimentación es uno de los sectores en donde la
transparencia en la información es vital para una adecuada gestión. En
alimentación hay que saber responder acertadamente a las subidas y bajadas de
productos alimenticios, y para ello muchas empresas comparten información de
ventas, estadísticas de inventarios, programas de producción, planes de
promoción, y predicción de la demanda.
Planificación sincronizada
Una vez logrado que los miembros de la cadena de suministro compartan
información, el siguiente paso es planear qué hacer. Por planificación sincronizada
o colaborativa nos referimos a diseño y ejecución de planes para
la introducción de un producto en el mercado, sus previsiones y reposición. El
escenario ideal es que todos los miembros que forman parte de la cadena tomen
parte de las decisiones estratégicas sobre el producto.
Flujo de trabajo coordinado
Los miembros de una cadena de suministro deben decidir cómo trabajar
coordinadamente estableciendo actividades automatizadas que aseguren el buen
funcionamiento de la cadena. Mientras más engranado esté un equipo de
empresas en actividades de abastecimiento desde el proveedor hasta el fabricante,
mejores resultados en términos de exactitud, coste y tiempo se podrán obtener.
Obtener suministros para la creación de productos puede llegar a ser un
dolor de cabeza para cumplir con plazos de entrega. Mediante el uso de Internet,
las compañías pueden conducir tareas de compras muy complejas, desde la
petición de presupuestos, toma de decisiones, orden de compra, confirmación de

orden, etc. Tareas que habitualmente retrasaban en días operaciones del
Departamento de Compras, hoy pueden ser resueltas en horas.
Nuevos modelos de negocio
La adopción de nuevas tecnologías en la gestión de cadena de suministro
ha demostrado aportar ideas a las empresas que las emplean para dar con
rapidez a nuevas oportunidades de negocio que antes, debido al largo tiempo de
procesos involucrados en la cadena, eran imposibles de percibir.
Un ejemplo son los stocks acumulados que han fracasado en ser vendidos.
A través de soluciones en Internet como el portal SoloStocks.com, pueden tener
una segunda oportunidad en mercados secundarios, minimizando la
obsolescencia de inventarios, y las pérdidas para la empresa.
Otra forma de sacar partido de las nuevas tecnologías en una cadena de
suministro son:
La reestructuración de la operativa logística para ganar eficiencia: la puesta en
marcha de la cadena de suministro apoyada en Internet puede abrirnos los ojos a
muchos procesos físicos que pueden evitarse, con un adecuado control online.
Actualización del producto: menos tiempo en la cadena es menos tiempo de
desarrollo y más facilidad para actualizar un producto. La industria de software es
una de las que más nos sorprende con constantes actualizaciones derivadas de
errores en la producción, que una vez detectados son corregidos con rapidez.
Mejoras en el servicio post-venta y soporte técnico: Internet puede ayudar a
rebajar costes de mantenimiento de un departamento de atención y soporte al
cliente.
La integración de la cadena de suministros a través de un sistema de
contextos
Para implantar una efectiva y eficiente integración de la cadena de
suministros se debe actuar sistémicamente en tres contextos: el operacional, el de
planeación y control y el “relacional” del management.

El contexto operacional
Las operaciones derivan de la estrategia pull de atención al mercado: un
proceso de surtido de pedidos y de las reposiciones a través de toda la cadena de
suministros. Una operación efectiva requiere coordinación tanto dentro de la firma
como entre los diferentes actores/socios en la cadena de suministros. Es decir, en
este contexto operacional la integración es esencialmente interna, con los clientes
y con los proveedores.
La integración interna se focaliza en la coordinación de los procesos dentro
de la empresa relacionados con procuración de recursos y materias primas,
fabricación y distribución física hacia los consumidores finales.
La integración con proveedores se focaliza en las actividades que crean
lazos estrechos con socios en la cadena de suministros, de manera que se
establezcan flujos compactos y a ritmo con las actividades de trabajo/manufactura
internos a la firma. La empresa debe realizar una adecuada mezcla de procesos
cerrados internos y abiertos hacia los proveedores que le permitan satisfacer las
expectativas cada vez más amplias de la demanda de los consumidores.
El contexto de planeación y control
El contexto de planeación y control se refiere al diseño, la aplicación y la
coordinación de información para mejorar los procesos de compra, manufactura,
surtido de órdenes y planeación de recursos. Implica el acceso a bases de datos
que permiten compartir información apropiada y dedicada entre los agentes
participantes en la cadena de suministros.
La tecnología de información y los sistemas de mediciones del desempeño,
a través de la cadena de suministros, son la base de la planeación y el control de
las operaciones integradas. La excelencia operativa únicamente es soportada por
capacidades de planeación integrada y por mediciones adecuadas, lo cual implica
asociar tecnología al control del desempeño total de la cadena de suministros.
La integración de tecnología de información e indicadores de medidas de
desempeño, debe permitir un monitoreo interno y la realización de un
benchmarking del desempeño a nivel funcional y de procesos no sólo dentro de la
firma, sino esencialmente a todo lo largo de la cadena de suministros.
El contexto “relacional” del management
Las relaciones efectivas de management son esenciales para la integración
de la cadena de suministros. La instrumentación exitosa de estrategias de
integración se basa sobre la calidad de las relaciones de negocios establecidas
entre los actores/socios en la cadena de suministros. Como los gerentes en
general han sido formados para manejar relaciones de competencia más que de
cooperación, es necesario un cambio en los sistemas de incentivos para alinearlos

a través de toda la cadena de suministros. No existen situaciones idénticas y por
ende no hay recetas para un efectivo management de la integración de la cadena
de suministros; sin embargo, ciertos principios parecen básicos, ya sea si se trata
de los clientes como de los proveedores de bienes y servicios: a) especificar roles,
b) definir lineamientos para compartir ganancias y riesgos y resolver conflictos y c)
establecer qué información deberá compartirse.

DISCUSION
Una cadena de suministros no es más que toda la serie de procedimientos
que van desde la obtención de materias primas hasta que el producto llega a su
consumidor final.
La cadena de suministros está constituida generalmente en tres partes: la
de suministros que no es más que el procedimiento de conseguir la materia prima
para su fabricación. La fabricación donde se convierte esa materia prima en
productos terminados, y la distribución que permite que dichos productos finales
lleguen al consumidor a través de almacenes y comercios minoristas.
Muchas empresas debido a los altos niveles de competencia han llegado a
la conclusión de que no es suficiente mejorar sus procedimientos ni integrar sus
funciones internas sino que deben ir más allá e iniciar una serie de intercambios
de información y recursos con los proveedores y clientes de una manera integrada
utilizando una perspectiva innovadora que beneficien a todos los que componen la
cadena de suministros.
Integrar la cadena de suministros con los clientes y proveedores usando la
tecnología le permite a las organizaciones tener una adecuada gestión desde
diversos puntos de vista, como lo son: los costos, planificación, tiempo de
ejecución y respuestas, debido a la manera sincronizada y automatizada como se
manejan las tareas y se toman decisiones por medio de la integración de la
información.

CONCLUSIONES
La administración de la Cadena de Suministro a menudo requiere del
mejoramiento y rediseño de sus procesos de negocio para adaptarse a los
cambios del mercado y a las demandas y preferencias de sus clientes, por ciclos
más cortos, más rápidos y a la vez más precisos.
Una adecuada gestión de la cadena de suministros traería numerosos
beneficios, garantizando la eficacia en las negociaciones gracias a las
posibilidades de las nuevas tecnologías en el intercambio de información con los
proveedores. Dichas tecnologías permiten el acceso a un mayor número de
proveedores potenciales y aun mayor número de ofertas de manera rápida,
sencilla y automatizada.
Por otro lado, la integración de una cadena de suministro puede reducir
costes operativos drásticamente y mejorar significativamente su desempeño
financiero y su competitividad a través de un espectro de procesos: Planeación y
programación, abastecimiento y administración de información y materiales y
administración de los costos asociados. La cadena de suministro es tan fuerte
como el eslabón más débil de la misma. Al desarrollar e implementar estrategias
de Cadena de suministro integra y administra a sus socios del negocio (o del
proceso ampliado).

BIBLIOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos94/la-gestion-cadena-suministros/la-gestion-
cadena-suministros.shtml

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