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Atr2011 3 rex pour differentes facettes du lean- synthèse agile tour-21-09-2011-v2
Le document présente les interventions de Michel Loyer, Patrick de Winter et Pascale Desforges lors de l'Agile Tour 2011 à Rennes, se concentrant sur l'application des principes lean dans le développement de produits et la gestion de projets. Il aborde des exemples pratiques de l'optimisation des processus, l'identification des gaspillages et l'importance du management visuel pour améliorer la performance dans les services. Les principes fondamentaux du lean, tels que la satisfaction client et l'élimination des gaspillages, sont également discutés comme clés de succès dans l'amélioration continue des entreprises.
Atr2011 3 rex pour differentes facettes du lean- synthèse agile tour-21-09-2011-v2
- 1. Rennes Agile tour 2011 6octobre 2011 Michel LOYER Patrick de WINTER Pascale DESFORGES Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 2. Pôle d'expertise Performancedes Industries et Services Michel LOYER Processus de Patrick de WINTER développement et Processus Industriels pilotage projets et services Pascale DESFORGES Processus industriel et Management Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 3. SOMMAIRE M LOYER: Refonte d'une gamme de produits Amélioration du processus de réponse à appel d'offre P de WINTER : Les freins du Lean dans les services P DESFORGES : GEMBA WALK, un outil utile pour voir ce qui se passe réellement sur le terrain Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 4. Deux exemples deREX Deux illustrations de l’utilisation du LEAN durant un projet de développement Aspect qualitatif : • Comment une approche Lean permet de mieux organiser le développement d’un produit ? Aspect quantitatif : • Quel gain peut-on attendre de l’outil VSM pour améliorer un processus ? Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 5. Exemple : l’organisationdu produit • Structure de moins de cent personnes, appartenant à un groupe industriel • Refonte d’une gamme de produits – basée sur un assemblage de plus de 20 sous-ensembles électroniques, mécaniques et logiciels – Mécano à partir duquel plus de 10 sous-ensembles finis différents seront constitués – Combinatoire importante : plus de 100 combinaisons à vérifier • Utilisation de plusieurs plateformes permettant d'intégrer les versions intermédiaires Objectif : Définir le meilleur scénario pour optimiser la phase de tests et d’intégration. Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 6. Base : Lesfondamentaux du Lean Cinq principes identifiés par J.Womack et D.Jones dans leur ouvrage « Lean Thinking » Comprendre la Valeur du produit vue par le client Identifier la chaîne de valeur correspondant à chaque produit Obtenir des flux de valeur continus Laisser le client « tirer » la valeur Viser la perfection Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 7. Conception par flux« tiré » Concevoir le produit POUR son INTEGRATION Scénario industriel SPEC Produit Dev. 2 X Architecture Intégration SPEC Moyen Produit Dev. SPEC 1 4 Test Final SPEC Produit Achat 3 Y Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 8. Enchainement des activités Design Structured Matrix Final Initial Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 9. Généralisation de l’approche? Conception Analyse des Tests Tests exigences acceptation Validation Conception Conception Tests Tests Système Système Vérification Conception Architecture Tests Tests Systeme d’Intégration intégration Conception ConceptionConception Conception Module Module Module Tests Unitaire Réalisation Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 10. Exemple : l’optimisationdu processus • Société d’ingénierie • Milieu de la Réparation et la maintenance d’équipements – Multi métiers (hydraulique, électricité, électronique, mécanique,…) • 10 appels d’offres à traiter par mois – Situation actuelle : 40 jours en moyennes – Attente des clients : mieux que 25 jours • L’outil VSM peut-il apporter une solution ? Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 11. Base : identificationdes gaspillages Sept types de gaspillagesont été Identifiées par Taiichi Ohno (Dirigeant de Toyota) Transport Stockage Mouvement Attente Surproduction Excès d’activités Défauts Une huitième ajoutée par J.Womack et D.Jones Mauvaise utilisation de la compétence des hommes Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 12. Démarche • Identification des activités et de leur enchainement • Qualification des activités – A Valeur ajoutée – Sans Valeur ajoutée – Sans Valeur ajoutée Mais nécessaire • Identification des leviers • Définition d’un plan d’actions • Valorisation Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 13. Identification Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 14. Qualification Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 15. Amélioration Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 16. Valorisation des gisements Charge Délai Actuel Cible Actuel Cible 20,5 16,25 61,2 29,0 Diminution Raccourcissement de la charge du délai La contrepartie du succès : Plus de 40 actions en quatre thèmes : Limiter les activités NVA et NNVA (Management) Mettre en place le retour d’expérience sur appel d’offres et capitaliser l’état des connaissances (REX) Disposer d'un processus planifié avant de lancer l’activité (Management) Alléger le processus en fonction de la criticité de l'activité, et fixer le niveau de détail attendu (Processus) Agile Tour 2011 Rennes Michel Loyer - Membre du réseau Cadres En Mission
- 17. Les freins du Lean dans les services Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 18. Sommaire • Introduction :les origines du Lean • Le Lean dans l’industrie • Le Lean dans les services – Les freins – La caisse à outil • Conclusion Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 19. Historique • Frédérick TAYLOR: Organisation scientifique du travail (méthode de travail basée sur les temps élémentaires, ouvriers exécutent, MTM) • Ford : Travail à la chaine (OST + travail sur convoyeurs, standardisation (pièces interchangeables), augmentation de salaire (évite le turn over)) Toyotisme : TPS éviter les gaspillages, qualité tout le long de la chaine, baisse des stocks décloisonnement des fonctions et des responsabilités. Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission P. de WINTER
- 20. Lean Manufacturing Premier objectif du Lean : LA SATISFACTION DU CLIENT Donc, recherche de la perfection au niveau : Coûts Qualité Délais Pour réussir : Optimisation de la production augmentation de la performance IL FAUT FAIRE MIEUX QUE NOS CONCURRENTS Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission P. de WINTER Page 21
- 21. Le Lean dansl’entreprise Un système à trois piliers indépendants Eliminer les Les employé(e)s sont gaspillages (Muda) le moteur du système Fabriquer selon les besoins de ses clients (Juste à temps) Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission P. de WINTER Page 22
- 22. Le KANBAN Agile Tour2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 23. Les 7 gaspillages Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission P. de WINTER Page 24
- 24. Action Kaizen oule GBS Les 7 gaspillages ELIMINER LES OPERATIONS POSTE DE TRAVAIL INUTILES!!! Capacité Actions sans VA opérations opérations inutiles inutiles opérations Actions avec VA opérations utiles utiles Le client paie pour cela Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 25. Le Lean enindustrie… et ailleurs STOCKS Ou $$ REBUTS OU TRAVAIL INUTILE PANNES TEMPS DE CHANGEMENT MACHINES OU DE FABRICATION OU DE BUG OU PROGRAMME DEPLACEMENTS ET PLANTAGE!!! MANIPULATIONS INUTILES Déstock = problème visible = solution lean Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission P. de WINTER
- 26. Les référentiels Toujours pouvoir comparer par rapport à un référentiel Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 27. Organisation de l’Espacede Travail Les « au cas où!!!... » il ne s’agit pas de « tout ranger » mais de faire réfléchir sur l’organisation du lieu de travail Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission 28
- 28. Méthodes de résolutionde problème Après analyse Pareto et classement ABC Après réaménagement Magasin de stockage « classique » 80% du temps 20% du temps Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission P. de WINTER Page 29
- 29. Les goulets ougoulots 1 / Classique 2/ Travail à la chaine « Fordisme » 3 / Gestion des goulets Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 30. Management visuel Virements papier/ heure / personne - Exemple dans une banque Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 31. Mise en fluxle management visuel Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 32. Pour conclure Conclusion Merci pour Foncez votre écoute Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 33. GEMBA Walk un outilutile pour voir ce qui se passe réellement sur le terrain Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 34. Aller sur leterrain pourquoi ? • Pour être à l'écoute des opérationnels • Pour comprendre leur difficultés et identifier les problèmes Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 35. Quelques observations deterrain réalisées • Dans un atelier de fabrication de pièces en composite • Des stocks de pièces inutilisées • Des flux qui se croisent • Une incompréhension du tableau de marche et des pièces à faire en priorité • Des pbs d'ergonomie Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 36. Quelques observations deterrain réalisées • Dans un atelier de production de visserie • Contrôle non effectué • Tableau d'amélioration continue non à jour • Nombreuses fuites d'huile • Blocage machine par vis • Nombreux chariots non utilisés dans zones • Temps d'attentes importants avant essoreuse Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 37. Ces observations deterrain : dialogue espoir Alors comment éliminer ces gaspillages ? Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 38. En pratiquant unepolitique d'amélioration continue Identification des problèmes – management visuel- 5S Résolution des problèmes • par tous, • à chaque niveau Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 39. Infos presse Les 6 facteurs clés pour rater La méthode la démarche "Lean" le Stratégie et retour du pire management au travail juin 2009 EC89 Le 21 juillet 2011 7 causes d'échec Oryse conseil Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 40. Rappel Lean Les deux points Satisfaction clients Produire juste à temps fondamentaux du Produire bon Lean : • Le respect des hommes La pensée Lean La management visuel Le 5S - les standards VSM – travail en mode chantiers • L'amélioration continue La résolution des problèmes Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 41. Oui mais passans les hommes ! …. Opérateur – entreprise : gagnant – gagnant • Ergonomie • Facilité, suppression de tâches inutiles • Amélioration des compétences Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 42. Capital : lerôle des managers • Aller sur le terrain tous les jours et écouter • Veiller à ce que les pbs avancent réellement et aider • Rechercher les causes réelles des pbs • Valoriser les succès Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 43. La clé dusuccès Rigueur Exemplarité Attitude des managers Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 44. Agile Tour 2011Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 45. Merci de votreattention Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 46. Trouver l'origine duproblème 5M – diagramme d’ISHIKAWA MATIERE MOYEN MILIEU EFFET Et le 6eme M… METHODE MAIN D’OEUVRE …LA MESURE ! Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission
- 47. Trouver l'origine duproblème 5 POURQUOI Remonter aux causes – racine afin d’éradiquer le problème ! (arborescence?) Agile Tour 2011 Rennes Membre du réseau Cadres En Mission