Construcaodecisternas rodolfo luiz bezerra nobreg

Curso “Aproveitamento de
água de chuva em cisternas
para o semi-árido”
Tema 3:
Construção de cisternas
5 a 8 de maio de 2009
Rodolfo Luiz Bezerra Nóbrega
Universidade Federal de Campina Grande
Instituições Participantes:
Financiadores:

Objetivo
Apresentar as técnicas de construção de cisternas
mais utilizadas no Semi-Árido, destacando suas
principais características e limitações.
Arte: José Ivomar P. de Sá

Roteiro
• Cisternas de ferrocimento
– Cisternas de tela e arame com fôrma
– Cisternas de tela galvanizada de alambrado
• Cisternas de tijolos e argamassa
• Cisternas de placas de cimento
Foto: Haroldo Schistek
Foto: Dieter Bühne

Cisternas de ferrocimento
• Em 1824 o inglês Josef Aspin
patenteou o Cimento Portland;
• Em 1855 foi registrado o
primeiro uso do ferrocimento
pelo francês Lambot: um barco
a remo.
http://www.lystsejleren.dk/billeder/lambot_dingy_.gif

Tela e arame com fôrma
• Construída sob a superfície
• Tem cerca de 2 metros de altura
• A base precisa ser concretada
• Chapas de aço plano (2 m x 1 m)
• Fixação das chapas por cantoneiras
e parafusos, em forma cilíndrica

Tela e arame com fôrma
• Primeiramente a forma é
levantada e coberta com tela
de arame
• A tela de arame deve passar
por debaixo da forma e
cobrir uma largura de
aproximadamente 50 cm no
fundo da cisterna.Foto: Haroldo Schistek
• Depois de colocadas duas camadas de argamassa
na parte exterior, a forma de aço é retirada,
podendo ser reusada para construir outras
cisternas.
• O interior é rebocado duas vezes e depois coberto
com nata de cimento.

Roteiro
• Cisterna de tijolos e argamassa
Autoria: José Ivomar P. de Sá
Foto: Dieter Bühne

Tela galvanizada de alambrado
• Malha de 5 x 15 cm
• Arame de 3 mm de diâmetro
• Resistência a ruptura de 65/70
kgf/mm²
Procedimentos e imagens sobre este tipo de cisterna são de propriedade do IRPAA (www.irpaa.org.br).

• O primeiro passo é a fabricação
das placas de cobertura.
O concreto precisa estar
sempre úmido para atingir
resistência

Corte da tela
conforme das
dimensões da fôrma
Alinhar a tela
Nivelar a superfície

Colocar a tela recortada sobre
a argamassa ainda fresca e
aplicar outra com argamassa
Pressionar a segunda camada
contra a de baixo, de modo a
garantir uma união perfeita
dessas duas camadas
Traço: 3 latas de areia grossa e 1 lata
de cimento

• O raio da base deverá ter 1,59
metros;
• Essa medida significa a distância
do centro até as paredes da
cisterna;
• Após nivelada a base de areia
grossa , coloca-se uma camada de
concreto.
Traço: 4 latas de brita, 3 latas de areia
lavada e 1 lata de cimento

• Deve-se montar um cilindro
com 10,20 metros de
alambrado
• Dobra-se as extremidades
com sobreposição de 20 cm

• O contrapiso deve ser
preenchido na parte externa.

• Para manter o formato
cilíndrico da tela de alambrado
recomenda-se o uso de
escoras;
• Durante a colocação do
contrapiso, deve-se deixar
uma pequena cavidade, a cada
metro, para posterior
colocação das escoras.

Os sacos precisam ser lavados para promover a remoção de substâncias
hidrofóbicas, originadas do processo de fabricação.

1ª camada externa
Traço: 2 latas de areia grossa, 1 lata de areia média e 1 lata de cimento
• Esta camada serva para
fixar, estabilizar o
conjunto tela de
alambrado/sombrite;
• Utiliza-se uma espátula
flexível de nylon.

Parede vista do lado de dentro,
após a aplicação da primeira
camada.
Verificar se a argamassa penetrou
bem na malha.

Manter a superfície umedecida
Viabilizar
acesso à
área
interna

• Deve ser utilizada uma
desempoladeira de aço
para colocação da
argamassa e uma de
madeira para o alisamento;
• Espessura da camada: 1
cm;
• Deixar as pontas da tela de
alambrado livres.
2ª camada externa

• Se procede da mesma
maneira que as camadas
externas;
• A espessura final da parede
final será entre 4 e 5 cm;
• Entre as aplicações de cada
camada (interna ou
externa) deverá ser dado
um intervalo de uma noite
(máximo de 12 horas).
1ª e 2ª camadas internas

No dia seguinte a
colocação da última
camada interna,
colocar uma camada
de 4 cm de
argamassa no piso.
Confeccionar uma
junção da parede com
o piso em formato
“meia-lua”.
No dia seguinte
aplica-se no piso uma
camada de nata de
cimento.

A superfície superior do disco
precisa estar distante da borda
super da cisterna 52 cm
A colocação das placas deve
ser realizada em sentidos
opostos e deve ficar um
espaço de aproximadamente
2,5 cm entre elas.

A cisterna pronta

• Principais vantagens:
– esse modo de construir assemelha-se à maneira de construir
uma casa de taipa;
– apropriado tanto para vários tipos de projetos de construção
de cisternas;
– escavação desnecessária e rápida construção
• Principais desvantagens:
– a proporção entre cimento, água e areia tem
que ser respeitada rigorosamente;
– as paredes não devem ressecar durante a obra
e nas duas semanas seguintes;
– a água aquece facilmente. Foto: Haroldo Schistek

Roteiro
• Cisternas de tijolos e argamassa
Autoria: José Ivomar P. de Sá
Foto: Dieter Bühne

Cisternas de tijolos e argamassa
• Nesse contexto enquadram-
se:
– Cisternas de tijolos e cal;
– Cisternas de alvenaria com
elementos estruturais.

• Características:
–Não possuem padrão definido;
–Geralmente são totalmente subterrâneas;
–Muito utilizadas em áreas urbanas.

– Técnica de construção conhecida;
– A construção pode ser interrompida;
– Estrutura mais resistente a tensões.
– Necessárias atividades de escavação;
– Uso de aditivos para impermeabilização;
– Construção mais demorada e onerosa;
– Exige uma maior habilidade técnica dos pedreiros.

Cisternas de placas de cimento
• Características:
– Tipo de cisterna que tem sido mais construído no
Semi-Árido Brasileiro;
– Possui modelo padronizado e bem difundido: 16 m³;
– Sua multiplicação foi motivada pela possibilidade de
incluir a participação dos moradores na sua
construção;
– Idéia criada por um pedreiro do interior de Sergipe,
há mais de 35 anos;
– Possui metodologia de construção dividida em
etapas bem definidas.

• Etapas:
– Diagnóstico e planejamento da
obra;
– Marcação e escavação do buraco;
– Fabricação das placas e dos
caibros;
– Levantamento das paredes;
– Montagem da cobertura;
– Colocação do sistema de captação
e manejo da água.
http://www.fomezero.gov.br/noticias/imagens/imagens-
noticias/arquivo-1/cisterna-brunospada.jpg
Procedimentos e algumas imagens sobre este tipo de cisterna são de
propriedade do CÁRITAS (www.caritas.org.br).

• Diagnóstico e planejamento da obra:
– Análise da eficiência do modelo de 16 m³ para as
condições do local.
http://www.sectma.pe.gov.br/Image/foto1.jpg

• Marcação e escavação do buraco.
Projeto Cisternas – MCT/FINEP/CNPq
www.hidro.ufcg.edu.br/cisternas

• Marcação e escavação do buraco.
Piso da cisterna visto de cima

• Fabricação das placas e dos caibros.
Utiliza-se colher de pedreiro e
régua
Traço: 4,5 latas de areia média para 1 lata de cimento

Para a cisterna de 16 m³ são
aproximadamente necessárias
aproximadamente 63 placas.
Para retirada das fôrmas, são
necessárias pequenas
pancadas.

A fabricação dos caibros é feita
com massa de concreto e com
vergalhão retorcido.
Fazer um molde de 6 x 6 x 6 cm
com comprimento de 1,66 m

Fazer uma camada de concreto
entre 3 e 4 centímetros de
espessura na base;
Iniciar o assentamento das
placas, antes da base secar.
Traço: 3 latas de brita e 1 lata de cimento.
• Levantamento das paredes.

• Montagem da cobertura.

• Colocação do sistema de captação e manejo de
água.

– Ferramentas e materiais disponíveis em quase todos os locais
da zona rural;
– Muito eficaz para projetos que precisam de várias cisternas
em um curto espaço de tempo;
– Baixo custo de construção.
– Tensões podem facilmente provocar fissuras na parede da
cisterna;
– Difícil detecção de vazamentos na parte sob a superfície.

Bibliografia recomendada
• Anais dos Simpósios Brasileiros de Captação e Manejo de Água
de Chuva – ABCMAC.
• Apresentação Técnica de Diferentes Tipos de Cisternas,
Construídas em Comunidades Rurais do Semi-árido Brasileiro.
Gnadlinger, J. 1997. In: I Simpósio Brasileiro de Captação e
Manejo de Água de Chuva. Petrolina – PE.
• Uma nova tecnologia de construção de cisternas usando como
estrutura básicas tela galvanizada de alambrado. Schistek, H.
2005. In: V Simpósio Brasileiro de Captação e Manejo de Água
de Chuva. Teresina – PI.
• Construindo a solidariedade no Semi-Árido: cisterna de placas
(manual). Cáritas Brasileira. Disponível em:
www.cliquesemiarido.org.br

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