Solidworks二次开发：小车架参数化模块设计

"基于Solidworks的小车架参数模块化设计，通过VC++6.0二次开发，实现小车架在Solidworks环境中的参数化和模块化设计，旨在提高设计效率，降低成本，支持产品创新。" 文章详细介绍了在Solidworks平台上进行起重机小车架的参数模块化设计方法，以解决传统设计工作量大、通用性不高的问题。作者苏丹、吉晓民和李世龙来自西安理工大学机械与精密仪器工程学院，他们利用模块化设计和参数化设计的结合，通过Solidworks的二次开发功能，创建了一个小车架设计系统。 模块化设计是一种将复杂产品分解为独立模块的方法，便于管理和改进。在小车架设计中，作者们采用了功能分析法来划分模块，这种方法特别适合于功能独立且层次分明的产品。在确定了模块划分原则后，他们建立了小车架的模块库，每个模块都有其特定的设计参数。 参数化设计是模块化设计的核心，它允许设计师通过调整参数来改变设计的几何特征。在Solidworks环境中，通过VC++6.0的开发，实现了小车架各模块的参数变化，使得设计者可以快速生成不同规格和性能的小车架模型，大大缩短了设计周期，增强了设计的灵活性。 该设计系统分为两个主要部分：功能模块建立和参数化基本模块建立。首先，研究产品功能并将其划分为独立的模块，然后定义这些模块的参数。通过调整这些参数，可以创造出新的功能模块模型，实现小车架的变异设计，从而推动产品的创新。 在实际操作中，设计师需要根据小车架的结构特性，如支撑、行走、驱动等各个部分，将其划分为多个具有明确功能的子模块。每个子模块的参数，如尺寸、材料、强度等，都可以作为变量进行设定。通过软件界面，用户可以输入这些参数，系统自动生成符合要求的小车架设计方案。 总结来说，这项工作展示了如何利用Solidworks的高级功能和编程接口，将传统的机械设计方法与现代CAD技术相结合，以实现高效、灵活的小车架设计流程。这种方法不仅降低了设计成本，而且有助于加快新产品开发的速度，对于提升桥式起重机行业的设计水平具有重要的实践意义。