5 s
- 1. 5S Bilal Egemen Çetintaş 94110335023 Mühendislik Mimarlık Fakültesi İşletme Mühendisliği
- 2. İçindekiler • 5SNedir? • Kısaca • Açılım - 1.SEIRI - 2.SEITON - 3.SEISO - 4.SEIKETSU - 5.SHITSUKE • Nerelerde Uygulanır? • Ölçüt • Neden 5S? • Soru-Cevap • Kaynaklar
- 3. 5SNedir?
- 4. Kısaca
- 5. Açılım • SEİRİ Sınıflandırma • SEİTON Düzenleme • SEİSO Temizlik • SEİKETSU Standartlaştırma • SHİTSUKE Disiplin
- 6. 1.SEIRI Ayıklama-Sınıflandırma 5S’in uygulanacağı alandaki her objeyi sınıflandır. Kullanım sıklığı, kimin kullandığı, kullanım yeri durumuna göre sınıflandırılır. Gerekli Gerekli olabilir Gereksiz İhtiyacım var mı? Var Yok Ne kadar gerek var? Ne zaman gerek var? Ortadan kaldır Çöp Değerli atık Sınıflama yaparak ortamdan kaldır. Gereksiz olan objeler kırmızı etiketle işaretlenerek alandan uzaklaştırılır.
- 7. 2.SEITON Düzenleme-Yerleştirme Hangi objenin nerede olacağına karar vermek. Amaç Bir objenin alınması ve yerine konulması 30 saniyeyi geçmeyecek Her malzemeye bir isim verilecek Kurallar Kullanım sıklığına göre objelere numara verilecek Herkes belli objeyi aynı adla tanıyacak Her objenin rafı belli olacak Objeler kullanıma uygun biçimde yerleştirilecek Benzer objelerin özelliklerini taşıyan işlevsel objeler kullanılacak Yerleştirme aşaması Çok Gerekli Daha Az Gerekli Az Gerekli Çalışma Alanında Genel Alanda ‘’Herşey için bir yer ve herşey yerliyerinde’’ El Altında İş Ortamında Üst Rafta Alt Rafta Üst Rafta Alt Rafta
- 8. 3.SEISO Temizlik • Temel amacımız verimliliği arttırmaktır • Hataların tespitini kolaylaştırır • Bakım maliyetleri azalır • Ürün kalitesi artar • Çalışanların konsantrasyonu artar • Verimlilik artar
- 9. 4.SEIKETSU Standartlaştırma Oluşturulan sistemin devamlılığının sağlanması için gereklidir 1. 2. ve 3. adımın hayata geçirilmesi Sistemin ana hatlarının belirlenmesi Alanda sürekli gözlem yapılması Oluşan problemlerin belirlenmesi PUKÖ Kurallı uygulamaların yazılması Kuralların uygulanması Kuralların geliştirilmesi PLANLA Kuralların yaygınlaştırılması UYGULA KONTROL ET ÖNLEM AL NE NEDEN NASIL Problemin Tanımı Nedenlerin Belirlenmesi Önlemlerin Planlanması Uygula Sonucu Gözden Geçir StandartlaĢma
- 10. 5.SHITSUKE Eğitim – Disiplin Eğitim - Disiplin için plan yapılması • Plan için yönetimin desteğinden emin olunması ve gerekli düzeltmelerin yapılması. • Alandaki herkesin 5S standartları ve amaçları hakkında eğitilmesi. • Bir 5S iletişim tahtasının oluşturulması ve sürdürülmesi. • Tüm standartları apaçık yapmak için standartların ve görsel metodların geliştirilmesine devam edilmesi. • Tüm çalışanların katılımının arttırılmasına devam edilmesi.
- 11. Nerelerde Uygulanır? • İşletmelerde • Hastanelerde • Kamuda • Atölyelerde • Depolarda • Ofislerde • Özel hayatta • Kısacası her yerde
- 12. Ölçüt • iŞGüvenliği • Verimlilik • Kalite • Makine Performansı • Kalite
- 13. Neden 5S? MÜŞTERİ AÇISINDAN 1. TAM ZAMANINDA PERFORMANS 2. ARTAN DAĞITIM PERFORMANSI 3. DÜŞEN FİYAT 4. DÜŞEN DÖNGÜ ZAMANI 5. İYİLEŞEN ÜRETİCİ – MÜÜŞTERİ İLİŞKİSİ 6. İSTEKLERE KARŞI HIZLANAN TEPKİ 7. ARTAN MÜŞTERİ TALEPLERİNİN KARŞILANMASI ÜRETİCİ AÇISINDAN 1. AZALAN MAKİNE ARZIZALARI 2. ARTAN VERİMLİLİK 3. AZALAN İSRAF 4. AZALAN AYAR ZAMANI 5. ARTAN İŞ GÜVENLİĞİ 6. AZALAN DEVAMSIZLIK 7. YÜKSELEN MOTİVASYON 8. ARTAN KAR
- 14. Soru-Cevap
- 15. Kaynaklar • MKÜ Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi Yıl: 2010 Cilt: 7 Sayı: 14 s. 63–86 • İsmail Şale, ‘’ISO 9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi ve Uygulamaları’’ • ‘’Yalın Üretim Sisteminde Kaizen ve 5S Uygulamaları’’ Doç. Dr. Mehmet Selami Yıldız Düzce Üniversitesi İşletme Fakültesi