Download to read offline
М7 инжиниринг Братск 2015
- 1. Инжиниринг в смазочных материалах 2014 год ©Собственность М7: все права защищены Программа снижения затрат М7_Engineering
- 2. © Собственность М7:все права защищены M7_TechAudit аудит применения масел Программа снижения затрат М7_Engineering М7_Engineering – это комплексный экономически обоснованный подход для решения проблем, связанных со смазочными материалами на производственных предприятиях. М7_Infusion программа обучения M7_Checkpoint мониторинг масел M7_Consult техническая поддержка Структура М7_Engineering
- 3. © Собственность М7:все права защищены Этапы M7_TechAudit 1. Встреча технических специалистов Компании М7 с технической службой предприятия. 2. Изучение на месте условий работы техники и оборудования, выявление проблем. Составление актов осмотра. 3. На основе полученной информации осуществляется подготовка технического заключения, экономического обоснования. 4. Передача отчета о техническом аудите клиенту и предоставление дополнительных пояснений.
- 4. © Собственность М7:все права защищены M7_TechAudit Техническое обоснование Организационная часть Экономическое обоснование Гарантия на продукцию. Продукция FUCHS, CoolStream, Kluber, Argo, Fleetguard имеет высочайшее качество мирового уровня. В случае некорректной работы нашей продукции мы возместим все затраты.
- 5. © Собственность М7:все права защищены M7_Infusion Комплекс обучающих программ о современных смазочных материалах и фильтрующих элементах. Программа включает в себя проведение технических семинаров для предприятий на их базе или на базе Компании М7. Программа составляется с учетом отраслевой специфики предприятия и выявленных в результате технического аудита проблем. Этапы M7_Infusion 1. Подписание с клиентом соглашения о проведении технического семинара. 2. Проведение технического семинара. 3. Подведение итогов семинара.
- 6. © Собственность М7:все права защищены M7_Checkpoint Совместная с ООО «Фукс-ойл» программа мониторинга техники и оборудования предприятий, позволяющая определить текущее состояние техники, качество используемого смазочного материала и оптимальный интервал замены.
- 7. © Собственность М7:все права защищены Этапы M7_Checkpoint 1. По результатам технического аудита проводится совместное определение с технической службой предприятия нескольких единиц техники и оборудования, определение интервалов отбора проб для проведения анализа. 2. Составление и подписание соглашения о мониторинге. 3. Участие в первой заливке масел, рекомендованных по итогам технического аудита. Поэтапный отбор проб через согласованный интервал. Подписание акта каждого отбора проб. Отправка проб в лабораторию ООО «МИЦ ГСМ» г. Москва и предоставление результата клиенту. 4. Оформление заключения по итогу проведенной программы мониторинга с указанием рекомендованных интервалов замены смазочных материалов. Описание выявленных проблем, связанных с эксплуатацией техники и оборудования .
- 8. Программа мониторинга M7_Checkpoint ©Собственность М7: все права защищены Данные образца Состояние двигателя олово, свинец - подшипники Железо -распредвал Хром- Поршневые кольца Кальций, барий- элементы моющих присадок Элементы присадок Кремний – воздушный фильтр Загрязнение масла Состояние масла
- 9. © Собственность М7:все права защищены M7_Consult Программа постоянной технической поддержки Техническая поддержка осуществляется специалистами отдела технического аудита на основании предоставленной информации о проблеме, информации от заводов-производителей техники, рекомендаций компаний-производителей смазочных материалов и фильтрующих элементов и опыта применения данной продукции. В случае возникновения необходимости специалисты отдела технического аудита выезжают незамедлительно на место.
- 10. © Собственность М7:все права защищены 1. Определение экономического эффекта, выраженного в конкретной сумме. 2. Решение выявленных технических и организационных проблем при использовании смазочных материалов и фильтрующих элементов. Существующие проекты Мечел - Коршуновский ГОК годовая экономия 2 млн. 53 тыс.руб. СУЭК - Тугнуйский разрез годовая экономия 4 млн. 870 тыс.руб. СУЭК - Харанорский разрез годовая экономия 1 млн. 713 тыс.руб. Иркутскэнерго годовая экономия 1 млн. 986 тыс.руб. Стройпроектсервис годовая экономия 3 млн. 723 тыс.руб. Байкальская лесная компания годовая экономия 320 тыс.руб. Результаты проведения программы М7_Engineering