Fraunhofer-Einrichtung Forschungsfertigung Batteriezelle FFB

𝐖𝐢𝐞 𝐩𝐫ä𝐳𝐢𝐬𝐞𝐬 𝐒𝐥𝐢𝐭𝐭𝐢𝐧𝐠 𝐝𝐞𝐧 𝐖𝐞𝐠 𝐳𝐮𝐫 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞𝐧 𝐙𝐞𝐥𝐥𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐞𝐛𝐧𝐞𝐭 In der Batteriezellproduktion entscheiden wenige Mikrometer über #Qualität, #Effizienz und #Sicherheit. Genau hier setzt unser EvoSlitter an: eine hochmoderne Schneidanlage für Elektrodenmaterialien, entwickelt für den Einsatz unter Reinraumbedingungen und für eine maximale Prozessstabilität. Was uns besonders macht: Gemeinsam mit Partnern aus der Industrie entwickeln wir Schnittparameter, analysieren Materialverhalten und schaffen die Grundlage für skalierbare, robuste Produktionsprozesse. Unser #FraunhoferFFB Expertenteam unterstützt Sie u. a. bei: ➡️ Parameterentwicklung & Prozessoptimierung ➡️ Evaluierung materialspezifischer Prozessvariationen ➡️ Einsatz moderner Inline- und Offline‑Messtechnik ➡️ Prozessskalierung vom Prototypen bis zur Fertigung ➡️ Verarbeitung Ihrer eigenen Elektrodenmaterialien Zudem adressieren wir zentrale Forschungsfragen der Batteriezellfertigung, etwa Werkzeugverschleiß, Staubexposition und die Auswirkungen auf die Zellqualität. Wenn Sie Ihre Prozesse weiterentwickeln oder neue Materialien evaluieren möchten: Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten! Melden Sie sich gern direkt bei unserem Mitarbeitenden Daniel Korte-Towet. 📧

𝐖𝐢𝐞 𝐤ö𝐧𝐧𝐞𝐧 𝐮𝐧𝐭𝐞𝐫𝐬𝐜𝐡𝐢𝐞𝐝𝐥𝐢𝐜𝐡𝐞 𝐋ö𝐬𝐮𝐧𝐠𝐞𝐧 𝐫𝐮𝐧𝐝 𝐮𝐦 𝐝𝐞𝐧 𝐁𝐚𝐭𝐭𝐞𝐫𝐲 𝐏𝐚𝐬𝐬𝐩𝐨𝐫𝐭 𝐢𝐧𝐭𝐞𝐫𝐨𝐩𝐞𝐫𝐚𝐛𝐞𝐥 𝐳𝐮𝐬𝐚𝐦𝐦𝐞𝐧𝐚𝐫𝐛𝐞𝐢𝐭𝐞𝐧?  Genau darum geht es beim #OPCDay International 2026 in der kommenden Woche: Lisa Angold und Arno Schmetz geben Einblicke, wie OPC UA dazu beitragen kann, eine gemeinsame Grundlage für den Datenaustausch und die Interoperabilität von Battery-Passport-Lösungen zu schaffen. Mit Blick auf Transparenz, Nachverfolgbarkeit und regulatorische Anforderungen wird deutlich: Interoperabilität ist ein zentraler Erfolgsfaktor für skalierbare digitale Produktpässe entlang der gesamten Batterie-Wertschöpfungskette. ⬇️ Die Teilnahme am Event ist kostenfrei, die Registrierung ist bereits geöffnet, Link im Kommentar. Sprechen Sie uns gerne zum Thema Battery Passport und Interoperabilität an. Welche Herausforderungen sehen Sie aktuell beim interoperablen Datenaustausch? #OPCUA #BatteryPassport #DigitalProductPassport #Interoperability #BatteryValueChain #Industry40 #BatteryProduction

𝐄-𝐌𝐨𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭ä𝐭 𝐢𝐧 𝐃𝐞𝐮𝐭𝐬𝐜𝐡𝐥𝐚𝐧𝐝 (𝐓𝐞𝐢𝐥 𝟐): 𝐖𝐞𝐥𝐜𝐡𝐞 𝐇𝐞𝐛𝐞𝐥 𝐝𝐞𝐧 𝐖𝐚𝐧𝐝𝐞𝐥 𝐰𝐢𝐫𝐤𝐥𝐢𝐜𝐡 𝐛𝐞𝐬𝐜𝐡𝐥𝐞𝐮𝐧𝐢𝐠𝐞𝐧 Im ersten Teil unseres Blogbeitrags haben wir betrachtet, wo Deutschland aktuell in der Elektromobilität steht und warum der Wandel langsamer voranschreitet als erhofft. Nun geht es um die entscheidende Frage: Wie kann die Transformation gezielt beschleunigt werden? Die Lösungsansätze beschreibt #FraunhoferFFB Institutsleiter Prof. Achim Kampker in Teil zwei. ⤵️

𝐕𝐨𝐧 𝐝𝐞𝐫 𝐀𝐧𝐥𝐚𝐠𝐞 𝐳𝐮𝐫 𝐀𝐧𝐰𝐞𝐧𝐝𝐮𝐧𝐠 Von den Einzelkomponenten zur funktionierenden Batteriezelle: Hinter jedem Schritt stehen präzise abgestimmte Anlagen, doch wie sieht diese moderne Anlagentechnik eigentlich im Detail aus? Mit einer neuen Serie auf unserer Website geben wir ab sofort regelmäßig Einblicke in unsere 18 Anlagen in der »FFB PreFab«. Wir zeigen, welche zentralen Rollen die Anlagen in den einzelnen Prozessschritten spielen und welche vielfältigen Möglichkeiten sie für Forschung und Kooperation eröffnen. 𝐔𝐧𝐬𝐞𝐫𝐞 𝐒𝐭ä𝐫𝐤𝐞: 𝐈𝐡𝐫𝐞 𝐏𝐫𝐨𝐣𝐞𝐤𝐭𝐞 Entdecken Sie unsere Anlagen im Detail und erfahren Sie, wie Sie diese gezielt für Ihre Vorhaben nutzen können, von der Entwicklung bis zur Optimierung. 𝐖𝐚𝐬 𝐒𝐢𝐞 𝐞𝐫𝐰𝐚𝐫𝐭𝐞𝐭: ▪️ Konkrete Kooperationsmöglichkeiten im Bereich Forschung und Prozessoptimierung ▪️ Technische Spezifikationen der Anlagen ▪️ Unsere Leistungen im Überblick Den Auftakt macht der Extruder! Er steht am Anfang der Prozesskette und beeinflusst maßgeblich die Materialqualität. Alles über die Anwendungsmöglichkeiten und Einsatzbereiche dieser Anlage erfahren Sie auf unserer Website. Den Link finden Sie in den Kommentaren! ⤵️ ✅ Sie finden die Informationen hilfreich? Dann speichern Sie den Post direkt ab. 📧 Die Informationen helfen anderen? Dann teilen Sie diese doch mit jemandem. ✳️ Sie möchten mehr über Trends und Forschungsergebnisse in der Batteriezellproduktion erfahren? Dann folgen Sie uns.

𝐒𝐢𝐧𝐝 𝐍𝐚𝐭𝐫𝐢𝐮𝐦-𝐈𝐨𝐧𝐞𝐧-𝐁𝐚𝐭𝐭𝐞𝐫𝐢𝐞𝐧 𝐛𝐞𝐫𝐞𝐢𝐭 𝐟ü𝐫 𝐝𝐞𝐧 𝐧ä𝐜𝐡𝐬𝐭𝐞𝐧 𝐒𝐜𝐡𝐫𝐢𝐭𝐭? Beim Battery Live Talk diskutierte Prof. Simon Lux, Institutsleiter der #FraunhoferFFB, gemeinsam mit Montse Casas Cabanas (CIC energiGUNE) und Sebastian Will aktuelle Markttrends und deren Bedeutung für die europäische Batterieindustrie. Im Mittelpunkt standen weniger Visionen als vielmehr realistische Entwicklungs- und Produktionspfade für Natrium-Ionen-Batterien (#NIB). Drei zentrale Erkenntnisse: 𝐄𝐫𝐠ä𝐧𝐳𝐮𝐧𝐠 𝐬𝐭𝐚𝐭𝐭 𝐄𝐫𝐬𝐚𝐭𝐳 #NIB werden Lithium‑Ionen‑Batterien nicht ablösen, können sie aber sinnvoll ergänzen. Das gilt insbesondere für Anwendungen, bei denen Kosten, Rohstoffverfügbarkeit und Nachhaltigkeit wichtiger sind als eine maximale Energiedichte. 𝐍𝐞𝐮𝐞 𝐓𝐞𝐜𝐡𝐧𝐨𝐥𝐨𝐠𝐢𝐞 𝐡𝐞𝐢ß𝐭 𝐧𝐢𝐜𝐡𝐭 𝐚𝐮𝐭𝐨𝐦𝐚𝐭𝐢𝐬𝐜𝐡 𝐕𝐨𝐫𝐬𝐩𝐫𝐮𝐧𝐠 Fertigung, Prozesse und Erfahrungen aus dem #LIB Batteriezellproduktion lassen sich weitgehend übertragen. Der Wechsel zu einer neuen Batterietechnologie öffnet den Markt jedoch nicht automatisch für neue Akteure, sondern erfordert Zeit, Know-how und industrielle Reife. Etablierte LIB-Produzenten verfügen über einen Wissensvorsprung, der sich auf #NIBs übertragen lässt. 𝐂𝐡𝐚𝐧𝐜𝐞𝐧 𝐟ü𝐫 𝐞𝐮𝐫𝐨𝐩ä𝐢𝐬𝐜𝐡𝐞 𝐋𝐢𝐞𝐟𝐞𝐫𝐤𝐞𝐭𝐭𝐞𝐧 Natrium ist breit verfügbar und die Produktion von NIBs ist unabhängig von kritischen Rohstoffen wie Lithium oder Kobalt. #NIBs können den Batteriemarkt erweitern und diversifizieren. Dabei tragen sie dazu bei, den künftig stark steigenden Bedarf an #LIBs sowie an den dafür benötigten kritischen Rohstoffen zu reduzieren. Damit können sie einen wichtigen Beitrag leisten, die Energiewende schneller, kostengünstiger und nachhaltiger voranzubringen. Die #FraunhoferFFB arbeitet in zahlreichen Projekten an der beschleunigten Industrialisierung neuer Produktions- und Batterietechnologien, darunter auch #NIB. Ziel ist es, nachhaltige Zell- und Produktionskonzepte zu entwickeln und diese bis in den Pilotmaßstab sowie in Demonstratormodule zu überführen. ✅ Sie finden die Informationen hilfreich? Dann speichern Sie den Post direkt ab. 📧 Sie möchten zum Thema NIB mit uns zusammenarbeiten? Dann schreiben Sie uns gerne eine Nachricht. ✳️ Sie möchten mehr über Trends und Forschungsergebnisse in der Batteriezellproduktion erfahren? Dann folgen Sie uns. -- VDI/VDE Innovation + Technik GmbH | TÜV Rheinland Forschungs- und Innovationsmanagement | Zukunft Energiespeicher | Technische Universität Berlin. (sic)

𝐄-𝐌𝐨𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭ä𝐭 𝐢𝐧 𝐃𝐞𝐮𝐭𝐬𝐜𝐡𝐥𝐚𝐧𝐝: 𝐖𝐨 𝐰𝐢𝐫 𝐰𝐢𝐫𝐤𝐥𝐢𝐜𝐡 𝐬𝐭𝐞𝐡𝐞𝐧 𝐮𝐧𝐝 𝐰𝐚𝐫𝐮𝐦 𝐝𝐞𝐫 𝐖𝐚𝐧𝐝𝐞𝐥 𝐬𝐭𝐨𝐜𝐤𝐭 Elektromobilität gilt als Schlüsseltechnologie für eine erfolgreiche Verkehrswende, doch verläuft der Durchbruch langsamer als erwartet. Ein Blick auf die Zahlen zeigt ein ambivalentes Bild: Der Anteil an elektrisch betriebenen Fahrzeugen wächst seit Jahren kontinuierlich, erreicht insgesamt jedoch weiterhin nur einen einstelligen Prozentbereich. Zwar war Ende 2025 bereits jeder fünfte neu zugelassene Pkw batteriebetrieben, doch der vollständige Kipppunkt bleibt bislang aus. In unserem neuen Blogbeitrag wirft #FraunhoferFFB Institutsleiter Prof. Achim Kampker einen datenbasierten Blick auf den Status quo, ordnet zentrale Herausforderungen ein und vergleicht die nationale Entwicklung mit internationalen Dynamiken. Den Link zum Beitrag finden Sie in den Kommentaren. ⤵️ 𝐄𝐢𝐧 𝐰𝐞𝐢𝐭𝐞𝐫𝐞𝐫 𝐓𝐞𝐚𝐬𝐞𝐫 𝐯𝐨𝐫𝐚𝐛: Im nächsten Teil geht es um die entscheidende Frage: Wie kann Deutschland den Wandel aktiv beschleunigen und langfristig wettbewerbsfähig bleiben? Dran bleiben lohnt sich! 🔜  

»𝐍𝐞𝐱𝐭 𝐆𝐞𝐧𝐞𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧«-𝐁𝐚𝐭𝐭𝐞𝐫𝐢𝐞𝐧? 𝐎𝐡𝐧𝐞 𝐅𝐮𝐧𝐝𝐚𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐰𝐢𝐫𝐝 𝐞𝐬 𝐬𝐜𝐡𝐰𝐢𝐞𝐫𝐢𝐠. Aktuelle Studien zeigen: Auch Natrium-Ionen-Technologien bauen stark auf bestehendem Wissen auf. Wer zukünftige Batterien verstehen will, muss die Lithium-Ionen-Technologie wirklich durchdringen. Denn die Batterieproduktion ist stark pfadabhängig, von Materialien über Zellchemie bis hin zu Produktionsprozessen. 𝐍𝐮𝐫 𝐧𝐨𝐜𝐡 3 𝐖𝐨𝐜𝐡𝐞𝐧 𝐛𝐢𝐬 𝐳𝐮𝐦 𝐧ä𝐜𝐡𝐬𝐭𝐞𝐧 𝐓𝐞𝐫𝐦𝐢𝐧: »Spotlight Lithium-Ionen-Batteriezelle« 📅 12.–13. Mai | Fraunhofer FFB, Münster 👉 Für alle, die den nächsten Schritt gehen wollen, von Entwicklung bis Einkauf & Vertrieb. Ein Seminar des Europäischen Lernlabors Batteriezelle ELLB durchgeführt von Laurenz Bäsecke und Jan-Darius Plöpst.

𝐌𝐢𝐭 𝐬𝐞𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞𝐫 𝐅𝐨𝐫𝐦𝐢𝐞𝐫𝐮𝐧𝐠 𝐛𝐢𝐬 𝐳𝐮 𝟑𝟎 𝐏𝐫𝐨𝐳𝐞𝐧𝐭 𝐄𝐧𝐞𝐫𝐠𝐢𝐞𝐯𝐞𝐫𝐛𝐫𝐚𝐮𝐜𝐡 𝐢𝐧 𝐝𝐞𝐫 𝐁𝐚𝐭𝐭𝐞𝐫𝐢𝐞𝐳𝐞𝐥𝐥𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐞𝐢𝐧𝐬𝐩𝐚𝐫𝐞𝐧? Die Formierung, das erste Laden einer Batteriezelle, gilt als einer der kostenkritischsten Schritte innerhalb der Produktion von #LIB. Derzeit werden die Zellen meist einzeln und mit geringen Strömen geladen, wodurch die Formierung einer Zelle bis zu einem Tag dauern kann. Genau hier setzt das Forschungsprojekt »Server« an: Gemeinsam mit unseren Partnern entwickeln wir ein Anlagenkonzept zur seriellen Formierung sowie eine modellbasierte Optimierung des Formierprozesses. 𝐔𝐧𝐬𝐞𝐫 𝐙𝐢𝐞𝐥 𝐢𝐬𝐭 𝐞𝐬 𝐬𝐨, -      die Anlagekosten und die Prozesszeit deutlich zu reduzieren, -      den Energieverbrauch bis zu 30 Prozent zu senken -      und gleichzeitig die Qualität und Lebensdauer der Batteriezellen zu verbessern. In der Slideshow erfahren Sie, wie genau wir diese Ansätze im Projekt »Server« umsetzen. -- Benjamin Sontag (INGUN Group Prüfmittelbau GmbH) | Hendrik Zappen (SAFION GmbH) | Michael Petrich (FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG) | Tim Odenkirchen (Fraunhofer FFB) (sic)

𝐖𝐢𝐞 𝐚𝐮𝐬 𝐌𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥𝐢𝐞𝐧 𝐥𝐞𝐢𝐬𝐭𝐮𝐧𝐠𝐬𝐟ä𝐡𝐢𝐠𝐞 𝐁𝐚𝐭𝐭𝐞𝐫𝐢𝐞𝐳𝐞𝐥𝐥𝐞𝐧 𝐞𝐧𝐭𝐬𝐭𝐞𝐡𝐞𝐧 – 𝐄𝐢𝐧𝐛𝐥𝐢𝐜𝐤𝐞 𝐢𝐧 𝐅𝐨𝐫𝐬𝐜𝐡𝐮𝐧𝐠 𝐮𝐧𝐝 𝐏𝐫𝐚𝐱𝐢𝐬 Wie wird aus einem aktiven Material eigentlich eine leistungsfähige Batteriezelle? Und wo liegen die größten Herausforderungen in der industriellen Umsetzung? Im eintägigen, kostenlosen TraWeBa-Workshop vermittelt Technologiemanager Leonhard Dworog ein fundiertes Verständnis in die technologischen, regulatorischen und produktionstechnischen Anforderungen der Batteriezellfertigung. 📅 07. Mai 2026 📍 Münster Was Sie erwartet: ➡️ Ein kompakter, praxisnaher Einblick in die gesamte Prozesskette der Lithium-Ionen-Batterie – von Materialeigenschaften über Produktionsprozesse bis hin zu Qualität, Energieeffizienz und Skalierung. ➡️ Eine geführte Tour durch die FFB PreFab Ein gemeinsames Angebot des Fraunhofer ISI, Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT, Fraunhofer IKTS und der Fraunhofer FFB für Unternehmen und Fachleute aus Industrie und Entwicklung, die Batterietechnologie verstehen und anwenden möchten.

𝐃𝐫𝐢𝐯𝐞𝐫’𝐬 𝐬𝐞𝐚𝐭 𝐨𝐝𝐞𝐫 𝐅𝐚𝐬𝐭 𝐅𝐨𝐥𝐥𝐨𝐰𝐞𝐫? 𝐖𝐨 𝐬𝐭𝐞𝐡𝐭 𝐄𝐮𝐫𝐨𝐩𝐚 𝐢𝐧 𝐝𝐞𝐫 𝐁𝐚𝐭𝐭𝐞𝐫𝐢𝐞𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐨𝐥𝐨𝐠𝐢𝐞 Genau darüber diskutierte gestern unser Institutsleiter Professor Simon Lux im Panel von PowerCo auf der HANNOVER MESSE. Im Panel mit Frank Blome (CEO, PowerCo), Dr. Alexandra-Gwyn Paetz (Abteilungsleiterin Technologische Souveränität & Innovation, Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt) sowie Josef Mühlbauer (CEO, Mühlbauer Group) wurde klar: Europa sitzt noch nicht im Fahrersitz, aber wir fahren auf der Überholspur. Die Batterieindustrie entwickelt sich dynamisch. Die Herausforderung ist weniger das Tempo einzelner Akteure, sondern die Frage, wie konsequent wir gemeinsam weiter beschleunigen. Professor Simon Lux fasste zusammen, welche Schritte jetzt entscheidend sind: -      Konsequent auf industrielle Wertschöpfung bei #LIB setzen, Produktionskapazitäten skalieren und Nachhaltigkeit von Anfang an mitdenken auch wenn das nicht immer der günstigste Weg ist. -      Systematisch neue Technologien auf Produkt‑ und Prozessebene entwickeln, um technologisch aufzuschließen und mittelfristig selbst das Tempo vorzugeben. 𝐆𝐞𝐧𝐚𝐮 𝐡𝐢𝐞𝐫 𝐬𝐩𝐢𝐞𝐥𝐭 𝐝𝐢𝐞 𝐅𝐫𝐚𝐮𝐧𝐡𝐨𝐟𝐞𝐫 𝐅𝐅𝐁 𝐢𝐡𝐫𝐞 𝐒𝐭ä𝐫𝐤𝐞 𝐚𝐮𝐬: Lange fehlte in #Europa der Ort, an dem alle relevanten Kompetenzen entlang der Batteriezellproduktion zusammenkommen: von der anwendungsnahen Forschung über die Pilotierung bis hin zur industrienahen Umsetzung. Mit der Infrastruktur in der »FFB PreFab« ermöglichen wir schon heute genau diese Kombination. So entsteht ein kontinuierlicher #Forschungstransfer mit dem die Batterieindustrie perspektivisch auf die Überholspur wechseln kann. 𝐍𝐨𝐜𝐡 𝐚𝐮𝐟 𝐝𝐞𝐫 𝐇𝐚𝐧𝐧𝐨𝐯𝐞𝐫 𝐌𝐞𝐬𝐬𝐞 𝐮𝐧𝐭𝐞𝐫𝐰𝐞𝐠𝐬? Unsere Kolleginnen und Kollegen sind auch an den kommenden Messetagen vor Ort und freuen sich auf den Austausch! »Battery Use Case« Halle 26 | Stand G44/28 Fotos: Marco Prosch #HM26 ‚#BatteryProduction (sic)